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點擊(jī)：發布日期(qī)：2022/6/29
1、離心泵的(de)類型
按被(bèi)輸送液體(ti)的性質離(lí)心泵可分(fèn)為：
1) 水泵(B型(xíng)、D型、sh型)用于(yú)輸送清水(shuǐ)及物理、化(hua)學性質類(lèi)似🔴于水㊙️的(de)清🔞潔液體(ti)。
2) 耐腐蝕泵(bèng)(F型)用于輸(shu)送酸、堿等(děng)腐蝕性液(yè)體。
3) 油泵(Y型(xíng))用于輸送(song)石油産品(pǐn)。
2、離心泵的(de)選用
1) 根據(jù)被輸送液(yè)體的性質(zhì)及操作條(tiao)件确定離(lí)心泵🐉的類(lèi)型；
2) 根據流(liú)量(一般由(you)生産任務(wù)定)及計算(suàn)管路中所(suǒ)需壓頭，确(que)😘定離心泵(beng)的型号(從(cong)樣本或産(chǎn)品目錄中(zhong)選取)；
3) 若被(bèi)輸送液體(ti)的粘度和(he)密度與水(shui)相差較大(da)時， 應核算(suan)離心泵的(de)特性參數(shu)：流量、壓頭(tóu)和軸功率(lü)。
選擇離心(xin)泵時，可能(néng)有幾種型(xing)号的泵同(tong)時滿足在(zài)*範圍内操(cāo)作㊙️這一要(yào)求，此時，可(kě)分别确定(dìng)各泵的工(gōng)作點，比較(jiào)工作點上(shàng)♻️的效率，擇(ze)*取。
離心泵(bèng)的特點是(shì)，送液能力(lì)大，流量均(jun1)勻，但産生(sheng)的壓🍉頭不(bu)高，且壓頭(tóu)随着流量(liang)的改變而(ér)變化。
3、離心(xin)泵的構造(zào)及工作原(yuan)理
離心泵(bèng)結構簡單(dān)，操作容易(yì)，流量易于(yu)調節，且能(néng)适用于多(duō)種特殊性(xìng)質物料，因(yīn)此在工業(ye)生産中普(pǔ)遍🌐被采用(yòng)。
1）離心泵的(de)構造
a、葉輪(lun)：作用是将(jiang)能量傳給(gei)液體。按有(you)無蓋闆分(fèn)為開式、閉(bi)式和半開(kāi)式；
b、泵殼：作(zuò)用是收集(ji)被葉輪抛(pāo)出的液體(ti)，并将部分(fèn)動能♍轉換(huan)成壓強能(neng)；
c、泵軸：作用(yòng)是将電機(jī)的輸出功(gōng)傳給葉輪(lún)。
2）離心泵的(de)工作原理(lǐ)
a、葉輪被泵(bèng)軸帶動旋(xuán)轉，對位于(yú)葉片間的(de)流體做功(gōng)，流體受離(li)🐪心力的作(zuò)用，由葉輪(lun)中心被抛(pāo)向外圍；
b、泵(beng)殼彙集從(cóng)各葉片間(jian)被抛出的(de)液體，這些(xie)液體在殼(ke)内順着蝸(wo)殼形通道(dào)逐漸擴大(da)的方向流(liu)動，使流體(ti)的部分動(dòng)能轉化為(wei)壓強能，以(yi)減小輸送(song)過程中的(de)能量👈損失(shī)；
c、葉輪高速(sù)旋轉，迫使(shǐ)葉輪中心(xīn)的液體以(yi)很高的速(sù)❌度被抛開(kai)，從而在葉(yè)輪中心形(xing)成低壓，低(dī)位槽中的(de)液體㊙️因此(ci)被源源不(bú)斷地吸上(shàng)。
“氣縛現象(xiang)”：如果離心(xin)泵在啟動(dòng)前殼内充(chōng)滿的是氣(qì)體，則啟✌️動(dòng)後葉輪中(zhōng)心氣體被(bèi)抛時不能(néng)在該處形(xíng)🚩成足夠大(dà)的真空度(dù)，這樣槽内(nei)液體便不(bú)能被吸上(shàng)。
這一現象(xiang)稱為氣縛(fù)。為防止氣(qì)縛現象的(de)發生，離心(xīn)泵啟動前(qian)要用外來(lái)的液體将(jiāng)泵殼内空(kōng)間灌滿。這(zhè)一步操作(zuò)稱為灌泵(bèng)。為防☂️止灌(guan)入泵殼内(nèi)的液體因(yin)重力流入(ru)低位槽内(nei)，在泵吸入(rù)管路的入(rù)口處裝有(yǒu)止逆閥（底(di)閥）；如果泵(beng)的位置低(di)于槽内液(ye)面，則啟動(dòng)時無需灌(guàn)泵。
d、泵内液(ye)體能量轉(zhuǎn)換效率高(gāo)葉輪外周(zhōu)安裝導輪(lun)，使🚶。導輪⛷️是(shì)位于葉輪(lún)外周的固(gu)定的帶葉(yè)片的環。這(zhe)此葉片的(de)彎曲方向(xiang)與葉輪㊙️葉(yè)片的彎曲(qu)方向相反(fǎn)，其彎曲角(jiǎo)🈲度正好與(yǔ)液體從葉(ye)輪流出的(de)方向相适(shi)應，引導液(yè)體🈲在泵殼(ké)通道内平(ping)穩地改變(biàn)方💋向，使能(neng)量損耗最(zuì)小，動壓能(neng)轉換為靜(jing)壓能的效(xiào)率高。
e、後蓋(gai)闆上的平(ping)衡孔消除(chú)軸向推力(li)。離開葉輪(lún)周邊的液(ye)♋體壓力已(yi)經較高，有(yǒu)一部分會(hui)滲到葉輪(lún)後蓋🚶♀️闆後(hòu)側，而葉輪(lún)前側♌液體(tǐ)入口處為(wei)低壓，因而(ér)産生了将(jiang)葉輪推向(xiang)泵入口一(yi)側的軸向(xiàng)推力。這容(róng)易引起葉(yè)輪與泵殼(ké)接觸⭕處的(de)磨損，嚴重(zhong)時還會産(chǎn)生振🙇♀️動。平(píng)衡孔使一(yī)部分高壓(ya)液體洩露(lu)到低壓區(qu)，減輕👈葉輪(lún)前後的壓(ya)力差。但由(you)此也🧑🏽🤝🧑🏻會此(cǐ)起泵效率(lü)的降✂️低。
按被(bèi)輸送液體(ti)的性質離(lí)心泵可分(fèn)為：
1) 水泵(B型(xíng)、D型、sh型)用于(yú)輸送清水(shuǐ)及物理、化(hua)學性質類(lèi)似🔴于水㊙️的(de)清🔞潔液體(ti)。
2) 耐腐蝕泵(bèng)(F型)用于輸(shu)送酸、堿等(děng)腐蝕性液(yè)體。
3) 油泵(Y型(xíng))用于輸送(song)石油産品(pǐn)。
2、離心泵的(de)選用
1) 根據(jù)被輸送液(yè)體的性質(zhì)及操作條(tiao)件确定離(lí)心泵🐉的類(lèi)型；
2) 根據流(liú)量(一般由(you)生産任務(wù)定)及計算(suàn)管路中所(suǒ)需壓頭，确(que)😘定離心泵(beng)的型号(從(cong)樣本或産(chǎn)品目錄中(zhong)選取)；
3) 若被(bèi)輸送液體(ti)的粘度和(he)密度與水(shui)相差較大(da)時， 應核算(suan)離心泵的(de)特性參數(shu)：流量、壓頭(tóu)和軸功率(lü)。
選擇離心(xin)泵時，可能(néng)有幾種型(xing)号的泵同(tong)時滿足在(zài)*範圍内操(cāo)作㊙️這一要(yào)求，此時，可(kě)分别确定(dìng)各泵的工(gōng)作點，比較(jiào)工作點上(shàng)♻️的效率，擇(ze)*取。
離心泵(bèng)的特點是(shì)，送液能力(lì)大，流量均(jun1)勻，但産生(sheng)的壓🍉頭不(bu)高，且壓頭(tóu)随着流量(liang)的改變而(ér)變化。
3、離心(xin)泵的構造(zào)及工作原(yuan)理
離心泵(bèng)結構簡單(dān)，操作容易(yì)，流量易于(yu)調節，且能(néng)适用于多(duō)種特殊性(xìng)質物料，因(yīn)此在工業(ye)生産中普(pǔ)遍🌐被采用(yòng)。
1）離心泵的(de)構造
a、葉輪(lun)：作用是将(jiang)能量傳給(gei)液體。按有(you)無蓋闆分(fèn)為開式、閉(bi)式和半開(kāi)式；
b、泵殼：作(zuò)用是收集(ji)被葉輪抛(pāo)出的液體(ti)，并将部分(fèn)動能♍轉換(huan)成壓強能(neng)；
c、泵軸：作用(yòng)是将電機(jī)的輸出功(gōng)傳給葉輪(lún)。
2）離心泵的(de)工作原理(lǐ)
a、葉輪被泵(bèng)軸帶動旋(xuán)轉，對位于(yú)葉片間的(de)流體做功(gōng)，流體受離(li)🐪心力的作(zuò)用，由葉輪(lun)中心被抛(pāo)向外圍；
b、泵(beng)殼彙集從(cóng)各葉片間(jian)被抛出的(de)液體，這些(xie)液體在殼(ke)内順着蝸(wo)殼形通道(dào)逐漸擴大(da)的方向流(liu)動，使流體(ti)的部分動(dòng)能轉化為(wei)壓強能，以(yi)減小輸送(song)過程中的(de)能量👈損失(shī)；
c、葉輪高速(sù)旋轉，迫使(shǐ)葉輪中心(xīn)的液體以(yi)很高的速(sù)❌度被抛開(kai)，從而在葉(yè)輪中心形(xing)成低壓，低(dī)位槽中的(de)液體㊙️因此(ci)被源源不(bú)斷地吸上(shàng)。
“氣縛現象(xiang)”：如果離心(xin)泵在啟動(dòng)前殼内充(chōng)滿的是氣(qì)體，則啟✌️動(dòng)後葉輪中(zhōng)心氣體被(bèi)抛時不能(néng)在該處形(xíng)🚩成足夠大(dà)的真空度(dù)，這樣槽内(nei)液體便不(bú)能被吸上(shàng)。
這一現象(xiang)稱為氣縛(fù)。為防止氣(qì)縛現象的(de)發生，離心(xīn)泵啟動前(qian)要用外來(lái)的液體将(jiāng)泵殼内空(kōng)間灌滿。這(zhè)一步操作(zuò)稱為灌泵(bèng)。為防☂️止灌(guan)入泵殼内(nèi)的液體因(yin)重力流入(ru)低位槽内(nei)，在泵吸入(rù)管路的入(rù)口處裝有(yǒu)止逆閥（底(di)閥）；如果泵(beng)的位置低(di)于槽内液(ye)面，則啟動(dòng)時無需灌(guàn)泵。
d、泵内液(ye)體能量轉(zhuǎn)換效率高(gāo)葉輪外周(zhōu)安裝導輪(lun)，使🚶。導輪⛷️是(shì)位于葉輪(lún)外周的固(gu)定的帶葉(yè)片的環。這(zhe)此葉片的(de)彎曲方向(xiang)與葉輪㊙️葉(yè)片的彎曲(qu)方向相反(fǎn)，其彎曲角(jiǎo)🈲度正好與(yǔ)液體從葉(ye)輪流出的(de)方向相适(shi)應，引導液(yè)體🈲在泵殼(ké)通道内平(ping)穩地改變(biàn)方💋向，使能(neng)量損耗最(zuì)小，動壓能(neng)轉換為靜(jing)壓能的效(xiào)率高。
e、後蓋(gai)闆上的平(ping)衡孔消除(chú)軸向推力(li)。離開葉輪(lún)周邊的液(ye)♋體壓力已(yi)經較高，有(yǒu)一部分會(hui)滲到葉輪(lún)後蓋🚶♀️闆後(hòu)側，而葉輪(lún)前側♌液體(tǐ)入口處為(wei)低壓，因而(ér)産生了将(jiang)葉輪推向(xiang)泵入口一(yi)側的軸向(xiàng)推力。這容(róng)易引起葉(yè)輪與泵殼(ké)接觸⭕處的(de)磨損，嚴重(zhong)時還會産(chǎn)生振🙇♀️動。平(píng)衡孔使一(yī)部分高壓(ya)液體洩露(lu)到低壓區(qu)，減輕👈葉輪(lún)前後的壓(ya)力差。但由(you)此也🧑🏽🤝🧑🏻會此(cǐ)起泵效率(lü)的降✂️低。
