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點(diǎn)擊：發布日期(qī)：2022/6/29
液壓系統的(de)效率主要取(qu)決于液壓泵(bèng)的容積效率(lü)，當容積效率(lü)下降到72%時，就(jiù)需要進行常(chang)規維修，更換(huan)軸承和老化(huà)的♋密封件，要(yao)更換或修複(fu)超出配合間(jiān)隙的磨擦副(fu)，使㊙️其性能得(dé)到恢複。
1、液壓(ya)泵：直軸斜盤(pan)式柱塞泵分(fèn)為壓力供油(you)型的自吸油(yóu)型兩種。壓力(li)供油型液壓(yā)泵大都采用(yòng)有氣壓的油(you)箱，也⛱️有液壓(ya)泵本身帶有(you)補油分泵向(xiàng)液壓泵進油(yóu)口👄提供壓力(li)油的。自吸油(you)型液壓泵的(de)自吸油㊙️能力(lì)很強，無需外(wai)力供油。氣壓(yā)供油的液壓(yā)油箱，在📱每次(cì)啟動機器後(hou)，必須等液壓(ya)漬箱達到使(shǐ)用氣壓後，才(cái)能操作機械(xiè)。如液壓油箱(xiang)的氣壓不足(zú)時就擔任機(jī)器，會✍️對液壓(yā)泵内的與滑(huá)鞭造成拉脫(tuo)現象，出會造(zào)成泵體内回(hui)程闆與壓闆(pan)的非正🔞常磨(mo)損。采用補油(you)泵供油的柱(zhu)塞泵🐉，使用3000h後(hòu)，操作人員每(mei)日需對柱塞(sai)泵檢查1-2次，檢(jian)查液壓泵運(yùn)轉聲響是否(fǒu)正常。如發現(xian)液壓缸速度(du)下降或悶車(chē)時，就應該對(dui)補油泵‼️解體(tǐ)檢查，檢查葉(ye)輪邊沿是否(fǒu)有刮傷現象(xiang)，内齒輪泵間(jian)隙是🌈否過大(dà)。
2、對于自吸油(you)型柱塞泵，液(yè)壓油箱内的(de)油液不得低(di)于⁉️油标下限(xiàn)，要保持足夠(gou)數量的液壓(ya)油。液壓油的(de)👌清潔度越😘高(gao)，液壓泵的使(shǐ)用壽命越長(zhǎng)。
3、液壓泵用軸(zhóu)承柱塞泵最(zuì)重要的部件(jian)是軸承，如果(guo)軸承出✨現☎️遊(you)隙，則不能保(bao)證液壓泵内(nei)部三對磨擦(cā)副的正常間(jian)隙，同時也會(hui)破壞各磨擦(ca)副的靜液壓(yā)支承油膜厚(hou)度，降低柱塞(sāi)泵軸承的使(shi)用壽命。據液(yè)壓泵制造廠(chǎng)提供的資料(liào)，軸承的平均(jun)使用壽命為(wéi)10000h，超過此值就(jiu)需要更換新(xīn)口。拆卸下來(lai)的軸承，沒有(you)專業檢測儀(yi)器是無法檢(jian)測出軸承的(de)遊隙的，隻能(neng)采用目測，如(ru)發現滾柱表(biao)面有劃痕或(huo)變色，就必須(xu)更換。在更換(huan)軸承時，應注(zhu)意原軸承的(de)英文字母和(he)型号，柱塞泵(bèng)軸承大都采(cǎi)用大載荷容(rong)量軸承，*購買(mǎi)原廠家，原規(gui)格的⛱️産品，如(ru)果更換另一(yi)種品牌，應請(qǐng)❄️教對軸承有(yǒu)經驗的人員(yuan)查🔱表對換，目(mu)的是保持軸(zhóu)承的精度等(deng)級和載荷容(róng)量。
4、三對磨擦(ca)副檢查與修(xiū)複：柱塞杆與(yu)缸體孔根據(jù)柱塞泵零件(jian)的更換标準(zhun)，當零件的各(gè)種間隙超差(chà)時，可按🌈下述(shù)方法♊修複：
（1）缸(gang)體鑲裝銅套(tào)的，可以采用(yong)更換銅套的(de)方法修複。首(shou)先把一組柱(zhù)塞杆處徑修(xiu)整到統一尺(chi)寸，再用1000#以上(shàng)的砂紙抛光(guang)外徑。缸體安(ān)裝銅套的三(san)種方法：（a）缸體(tǐ)加溫熱裝或(huo)銅套低溫冷(leng)凍擠壓，過盈(yíng)裝配；（b）采有樂(le)泰膠粘着裝(zhuang)配，這咱方法(fa)要💃求銅外套(tao)外徑表面有(you)溝槽；（c）缸孔攻(gōng)絲，銅套外徑(jing)加工螺紋，塗(tú)樂泰膠後🥵，旋(xuan)入裝配。
（2）熔燒(shao)結合方式的(de)缸體與銅套(tao)，修複方法如(rú)下：（a）采用研磨(mó)棒，手工或機(ji)械方法研磨(mó)修複缸孔；（b）采(cǎi)用座标镗床(chuang)，重新镗缸體(tǐ)孔；（c）采用💃🏻鉸刀(dāo)修複缸體孔(kong)。
（3）采用“表面工(gōng)程技術”，方法(fǎ)如下：（a）電鍍技(ji)術：在柱塞表(biǎo)📞面🔴鍍一層硬(yìng)鉻；（b）電刷鍍技(jì)術：在柱塞表(biao)面刷鍍耐磨(mó)材料🤩；（c）熱噴塗(tu)或🌈電弧噴塗(tú)或電噴塗：噴(pen)塗高碳馬氏(shi)體耐磨材料(liào)；（d）激👈光熔敷：在(zai)柱塞🌍表面熔(róng)敷高硬度耐(nài)㊙️磨合金粉末(mo)。
（4）缸體孔無銅(tóng)套的缸體材(cai)料大都是球(qiú)墨鑄鐵的，在(zai)缸體内壁✍️上(shàng)制備非晶态(tài)薄膜或塗層(ceng)。因為缸體孔(kǒng)内壁有了這(zhe)種特殊物質(zhì)，所以才能組(zu)成硬—硬配對(dui)的磨擦副。如(ru)果盲目地研(yán)磨缸體孔，把(bǎ)缸體孔内壁(bì)這層表面材(cai)料研掉，磨擦(ca)更加的結構(gòu)性能也就改(gai)變了。被去掉(diào)塗層的磨擦(cā)副，如果強行(háng)🙇🏻使用，就會磨(mó)✨擦面溫度急(ji)劇升高，柱塞(sai)杆與缸孔發(fā)生膠合
5、另外(wài)在柱塞杆表(biao)面制備一種(zhǒng)*的薄膜塗層(ceng)，塗層含有減(jian)磨 耐磨 潤滑(hua)功能，這組磨(mó)擦副實際還(hái)是硬-軟配對(dui)，一旦人地改(gǎi)變塗層，也就(jiù)破壞了*配對(dui)材料的磨擦(ca)副，修理這些(xiē)特殊的柱塞(sai)泵，就要💰送到(dao)專業修理廠(chǎng)。
6、滑靴與斜盤(pan)滑靴與斜盤(pán)的滑動磨擦(cā)是斜盤柱塞(sai)泵三對☁️磨擦(ca)副中最為複(fú)雜的一對。表(biǎo)1列出柱塞杆(gan)球頭與滑💁靴(xuē)球👈窩的間隙(xi)（參見表2），如果(guǒ)柱塞與滑靴(xuē)間隙超❄️差，柱(zhù)塞腔中的高(gao)壓油就會從(cong)🏃♀️柱塞球頭與(yǔ)⚽滑靴間隙❌中(zhong)洩出，滑靴與(yu)斜盤油膜減(jiǎn)薄✌️，嚴重時會(hui)👈造成靜壓支(zhi)承失效，滑靴(xue)與斜盤發生(shēng)☁️金屬接觸磨(mo)擦，滑靴燒蝕(shí)脫落，柱塞球(qiu)頭劃傷斜盤(pan)。柱塞杆球頭(tóu)⚽與滑靴球🍓窩(wō)超出公差1.5倍(bei)時，必須成組(zu)更換之。表2柱(zhu)塞杆與缸孔(kong)柱塞杆✌️直徑(jìng)φ16φ20φ25φ30φ35φ40标準間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極(ji)限間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞(sai)杆球頭與滑(hua)靴球窩标準(zhun)間隙🔱0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間(jiān)隙0.300.300.300.350.350.35
7、斜盤作用(yòng)一段時間後(hòu)，斜盤平面會(hui)出現内凹現(xiàn)象🔱，在采用平(ping)🤞台研磨前，首(shǒu)先應測量原(yuán)始尺寸和平(ping)面👨❤️👨硬度💋。研磨(mó)後，再測出研(yan)磨量是多少(shao)，如在0.18以内，對(dui)柱塞泵使用(yong)無防礙；如果(guǒ)超出0.2mm以😄上，則(ze)應采用氮化(huà)的❤️方法來保(bao)持原有的🔆氮(dàn)化層厚度。
8、斜(xié)盤平面被柱(zhu)塞球頭刮削(xue)出溝槽時，可(kě)采用激光熔(rong)敷合金粉☂️末(mò)的方法進行(hang)修複。激光熔(róng)敷技術既可(ke)保證材料的(de)結合強度，又(yòu)能保證補熔(rong)材料的硬度(du)，且不全降低(di)周邊組🐆織的(de)硬度。也順🔅以(yǐ)采用鉻相焊(hàn)條進行手工(gōng)堆焊，補焊過(guo)的💞斜盤平面(mian)需重新熱處(chu)理，*采用氮化(hua)爐熱處理。不(bu)管采取哪種(zhong)方法修複✨斜(xié)盤，都必須恢(huī)複原有的尺(chǐ)寸精度、硬度(dù)和表🧑🏾🤝🧑🏼面粗糙(cāo)度。
9、配流盤與(yǔ)缸體配流面(miàn)的修複配流(liú)盤有平面配(pèi)流和球面配(pèi)流兩種形式(shì)。球面配流的(de)磨擦副，在缸(gang)體配流面劃(hua)🌈痕比較淺👈時(shi)，通過研磨手(shǒu)段修複；缸體(tǐ)配流面溝槽(cáo)較深時，應先(xiān)采用“表面工(gong)程技術”手段(duàn)填平溝槽後(hòu)，再進行研磨(mó)，不可盲目研(yan)磨，以防銅層(ceng)變☔薄或漏油(yóu)出鋼基。平面(mian)配🔞流形式的(de)磨擦副可以(yǐ)精度比較高(gao)的平台上進(jìn)行研磨。缸體(tǐ)和配流盤在(zài)研磨前，應先(xian)測量總厚度(dù)尺寸和應當(dāng)✨研磨掉的尺(chi)寸，再補償到(dao)調整墊上☔。配(pei)流盤研磨量(liàng)較大時，研磨(mó)後應重新熱(re)⛹🏻♀️處理，以确保(bǎo)淬硬層硬度(dù)。柱塞泵零件(jiàn)硬度标準柱(zhù)塞杆推薦硬(yìng)件HS84柱塞杆球(qiú)頭推薦硬度(dù)
10、柱塞泵使用(yòng)壽命的長短(duan)，與平時的維(wei)護保養，液壓(ya)油的數量和(hé)質量，油液清(qīng)潔度等有關(guān)。避免油液中(zhong)的顆粒對柱(zhù)塞泵磨🔴擦副(fu)❓造成磨損等(děng)，也是延長柱(zhù)塞泵壽命的(de)有效途徑。在(zài)維修中更換(huàn)零件應盡量(liàng)使用原廠生(sheng)産的零件，這(zhe)些零件有時(shi)比其它仿造(zào)的零件價格(ge)要貴，但質量(liàng)♍及穩定性要(yao)好，如果購買(mǎi)售價便宜的(de)仿☁️造零件，短(duan)期内👉似乎是(shi)節省了費用(yòng)👄，但由此出帶(dài)來了隐患，也(yě)可能對柱❌塞(sāi)泵的使用造(zao)🧑🏽🤝🧑🏻成更大的危(wei)害。
1、液壓(ya)泵：直軸斜盤(pan)式柱塞泵分(fèn)為壓力供油(you)型的自吸油(yóu)型兩種。壓力(li)供油型液壓(yā)泵大都采用(yòng)有氣壓的油(you)箱，也⛱️有液壓(ya)泵本身帶有(you)補油分泵向(xiàng)液壓泵進油(yóu)口👄提供壓力(li)油的。自吸油(you)型液壓泵的(de)自吸油㊙️能力(lì)很強，無需外(wai)力供油。氣壓(yā)供油的液壓(yā)油箱，在📱每次(cì)啟動機器後(hou)，必須等液壓(ya)漬箱達到使(shǐ)用氣壓後，才(cái)能操作機械(xiè)。如液壓油箱(xiang)的氣壓不足(zú)時就擔任機(jī)器，會✍️對液壓(yā)泵内的與滑(huá)鞭造成拉脫(tuo)現象，出會造(zào)成泵體内回(hui)程闆與壓闆(pan)的非正🔞常磨(mo)損。采用補油(you)泵供油的柱(zhu)塞泵🐉，使用3000h後(hòu)，操作人員每(mei)日需對柱塞(sai)泵檢查1-2次，檢(jian)查液壓泵運(yùn)轉聲響是否(fǒu)正常。如發現(xian)液壓缸速度(du)下降或悶車(chē)時，就應該對(dui)補油泵‼️解體(tǐ)檢查，檢查葉(ye)輪邊沿是否(fǒu)有刮傷現象(xiang)，内齒輪泵間(jian)隙是🌈否過大(dà)。
2、對于自吸油(you)型柱塞泵，液(yè)壓油箱内的(de)油液不得低(di)于⁉️油标下限(xiàn)，要保持足夠(gou)數量的液壓(ya)油。液壓油的(de)👌清潔度越😘高(gao)，液壓泵的使(shǐ)用壽命越長(zhǎng)。
3、液壓泵用軸(zhóu)承柱塞泵最(zuì)重要的部件(jian)是軸承，如果(guo)軸承出✨現☎️遊(you)隙，則不能保(bao)證液壓泵内(nei)部三對磨擦(cā)副的正常間(jian)隙，同時也會(hui)破壞各磨擦(ca)副的靜液壓(yā)支承油膜厚(hou)度，降低柱塞(sāi)泵軸承的使(shi)用壽命。據液(yè)壓泵制造廠(chǎng)提供的資料(liào)，軸承的平均(jun)使用壽命為(wéi)10000h，超過此值就(jiu)需要更換新(xīn)口。拆卸下來(lai)的軸承，沒有(you)專業檢測儀(yi)器是無法檢(jian)測出軸承的(de)遊隙的，隻能(neng)采用目測，如(ru)發現滾柱表(biao)面有劃痕或(huo)變色，就必須(xu)更換。在更換(huan)軸承時，應注(zhu)意原軸承的(de)英文字母和(he)型号，柱塞泵(bèng)軸承大都采(cǎi)用大載荷容(rong)量軸承，*購買(mǎi)原廠家，原規(gui)格的⛱️産品，如(ru)果更換另一(yi)種品牌，應請(qǐng)❄️教對軸承有(yǒu)經驗的人員(yuan)查🔱表對換，目(mu)的是保持軸(zhóu)承的精度等(deng)級和載荷容(róng)量。
4、三對磨擦(ca)副檢查與修(xiū)複：柱塞杆與(yu)缸體孔根據(jù)柱塞泵零件(jian)的更換标準(zhun)，當零件的各(gè)種間隙超差(chà)時，可按🌈下述(shù)方法♊修複：
（1）缸(gang)體鑲裝銅套(tào)的，可以采用(yong)更換銅套的(de)方法修複。首(shou)先把一組柱(zhù)塞杆處徑修(xiu)整到統一尺(chi)寸，再用1000#以上(shàng)的砂紙抛光(guang)外徑。缸體安(ān)裝銅套的三(san)種方法：（a）缸體(tǐ)加溫熱裝或(huo)銅套低溫冷(leng)凍擠壓，過盈(yíng)裝配；（b）采有樂(le)泰膠粘着裝(zhuang)配，這咱方法(fa)要💃求銅外套(tao)外徑表面有(you)溝槽；（c）缸孔攻(gōng)絲，銅套外徑(jing)加工螺紋，塗(tú)樂泰膠後🥵，旋(xuan)入裝配。
（2）熔燒(shao)結合方式的(de)缸體與銅套(tao)，修複方法如(rú)下：（a）采用研磨(mó)棒，手工或機(ji)械方法研磨(mó)修複缸孔；（b）采(cǎi)用座标镗床(chuang)，重新镗缸體(tǐ)孔；（c）采用💃🏻鉸刀(dāo)修複缸體孔(kong)。
（3）采用“表面工(gōng)程技術”，方法(fǎ)如下：（a）電鍍技(ji)術：在柱塞表(biǎo)📞面🔴鍍一層硬(yìng)鉻；（b）電刷鍍技(jì)術：在柱塞表(biao)面刷鍍耐磨(mó)材料🤩；（c）熱噴塗(tu)或🌈電弧噴塗(tú)或電噴塗：噴(pen)塗高碳馬氏(shi)體耐磨材料(liào)；（d）激👈光熔敷：在(zai)柱塞🌍表面熔(róng)敷高硬度耐(nài)㊙️磨合金粉末(mo)。
（4）缸體孔無銅(tóng)套的缸體材(cai)料大都是球(qiú)墨鑄鐵的，在(zai)缸體内壁✍️上(shàng)制備非晶态(tài)薄膜或塗層(ceng)。因為缸體孔(kǒng)内壁有了這(zhe)種特殊物質(zhì)，所以才能組(zu)成硬—硬配對(dui)的磨擦副。如(ru)果盲目地研(yán)磨缸體孔，把(bǎ)缸體孔内壁(bì)這層表面材(cai)料研掉，磨擦(ca)更加的結構(gòu)性能也就改(gai)變了。被去掉(diào)塗層的磨擦(cā)副，如果強行(háng)🙇🏻使用，就會磨(mó)✨擦面溫度急(ji)劇升高，柱塞(sai)杆與缸孔發(fā)生膠合
5、另外(wài)在柱塞杆表(biao)面制備一種(zhǒng)*的薄膜塗層(ceng)，塗層含有減(jian)磨 耐磨 潤滑(hua)功能，這組磨(mó)擦副實際還(hái)是硬-軟配對(dui)，一旦人地改(gǎi)變塗層，也就(jiù)破壞了*配對(dui)材料的磨擦(ca)副，修理這些(xiē)特殊的柱塞(sai)泵，就要💰送到(dao)專業修理廠(chǎng)。
6、滑靴與斜盤(pan)滑靴與斜盤(pán)的滑動磨擦(cā)是斜盤柱塞(sai)泵三對☁️磨擦(ca)副中最為複(fú)雜的一對。表(biǎo)1列出柱塞杆(gan)球頭與滑💁靴(xuē)球👈窩的間隙(xi)（參見表2），如果(guǒ)柱塞與滑靴(xuē)間隙超❄️差，柱(zhù)塞腔中的高(gao)壓油就會從(cong)🏃♀️柱塞球頭與(yǔ)⚽滑靴間隙❌中(zhong)洩出，滑靴與(yu)斜盤油膜減(jiǎn)薄✌️，嚴重時會(hui)👈造成靜壓支(zhi)承失效，滑靴(xue)與斜盤發生(shēng)☁️金屬接觸磨(mo)擦，滑靴燒蝕(shí)脫落，柱塞球(qiu)頭劃傷斜盤(pan)。柱塞杆球頭(tóu)⚽與滑靴球🍓窩(wō)超出公差1.5倍(bei)時，必須成組(zu)更換之。表2柱(zhu)塞杆與缸孔(kong)柱塞杆✌️直徑(jìng)φ16φ20φ25φ30φ35φ40标準間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極(ji)限間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞(sai)杆球頭與滑(hua)靴球窩标準(zhun)間隙🔱0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間(jiān)隙0.300.300.300.350.350.35
7、斜盤作用(yòng)一段時間後(hòu)，斜盤平面會(hui)出現内凹現(xiàn)象🔱，在采用平(ping)🤞台研磨前，首(shǒu)先應測量原(yuán)始尺寸和平(ping)面👨❤️👨硬度💋。研磨(mó)後，再測出研(yan)磨量是多少(shao)，如在0.18以内，對(dui)柱塞泵使用(yong)無防礙；如果(guǒ)超出0.2mm以😄上，則(ze)應采用氮化(huà)的❤️方法來保(bao)持原有的🔆氮(dàn)化層厚度。
8、斜(xié)盤平面被柱(zhu)塞球頭刮削(xue)出溝槽時，可(kě)采用激光熔(rong)敷合金粉☂️末(mò)的方法進行(hang)修複。激光熔(róng)敷技術既可(ke)保證材料的(de)結合強度，又(yòu)能保證補熔(rong)材料的硬度(du)，且不全降低(di)周邊組🐆織的(de)硬度。也順🔅以(yǐ)采用鉻相焊(hàn)條進行手工(gōng)堆焊，補焊過(guo)的💞斜盤平面(mian)需重新熱處(chu)理，*采用氮化(hua)爐熱處理。不(bu)管采取哪種(zhong)方法修複✨斜(xié)盤，都必須恢(huī)複原有的尺(chǐ)寸精度、硬度(dù)和表🧑🏾🤝🧑🏼面粗糙(cāo)度。
9、配流盤與(yǔ)缸體配流面(miàn)的修複配流(liú)盤有平面配(pèi)流和球面配(pèi)流兩種形式(shì)。球面配流的(de)磨擦副，在缸(gang)體配流面劃(hua)🌈痕比較淺👈時(shi)，通過研磨手(shǒu)段修複；缸體(tǐ)配流面溝槽(cáo)較深時，應先(xiān)采用“表面工(gong)程技術”手段(duàn)填平溝槽後(hòu)，再進行研磨(mó)，不可盲目研(yan)磨，以防銅層(ceng)變☔薄或漏油(yóu)出鋼基。平面(mian)配🔞流形式的(de)磨擦副可以(yǐ)精度比較高(gao)的平台上進(jìn)行研磨。缸體(tǐ)和配流盤在(zài)研磨前，應先(xian)測量總厚度(dù)尺寸和應當(dāng)✨研磨掉的尺(chi)寸，再補償到(dao)調整墊上☔。配(pei)流盤研磨量(liàng)較大時，研磨(mó)後應重新熱(re)⛹🏻♀️處理，以确保(bǎo)淬硬層硬度(dù)。柱塞泵零件(jiàn)硬度标準柱(zhù)塞杆推薦硬(yìng)件HS84柱塞杆球(qiú)頭推薦硬度(dù)
10、柱塞泵使用(yòng)壽命的長短(duan)，與平時的維(wei)護保養，液壓(ya)油的數量和(hé)質量，油液清(qīng)潔度等有關(guān)。避免油液中(zhong)的顆粒對柱(zhù)塞泵磨🔴擦副(fu)❓造成磨損等(děng)，也是延長柱(zhù)塞泵壽命的(de)有效途徑。在(zài)維修中更換(huàn)零件應盡量(liàng)使用原廠生(sheng)産的零件，這(zhe)些零件有時(shi)比其它仿造(zào)的零件價格(ge)要貴，但質量(liàng)♍及穩定性要(yao)好，如果購買(mǎi)售價便宜的(de)仿☁️造零件，短(duan)期内👉似乎是(shi)節省了費用(yòng)👄，但由此出帶(dài)來了隐患，也(yě)可能對柱❌塞(sāi)泵的使用造(zao)🧑🏽🤝🧑🏻成更大的危(wei)害。
