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點擊：發布(bù)日期：2022/6/29
泵的(de)噪聲，泵老(lǎo)發噪聲是(shi)什麼原因(yin)？如何解決(jué)泵的噪聲(shēng)的問題
泵(bèng)的噪聲有(you)下列幾個(gè)可能方面(mian)：
（1）旋片對缸(gang)體的撞擊(ji)，泵殘餘容(róng)積和排氣(qi)死隙中的(de)壓力油的(de)發聲；
（2）排氣(qi)閥片對閥(fá)座和支持(chí)件的撞擊(ji)；
（3）箱體内的(de)回聲和氣(qì)泡破裂聲(shēng)；
（4）軸承噪聲(sheng)；
（5）大量氣、油(you)沖擊擋油(you)闆等引起(qǐ)的噪聲；
（6）其(qí)他。如傳動(dòng)引起的噪(zao)聲，風冷泵(bèng)的風扇噪(zao)聲等。
（7）電機(ji)噪聲，這是(shi)至關重要(yao)的因素。
分(fen)述如下：
1）旋(xuán)片對缸壁(bi)的撞擊。如(ru)果設計、制(zhi)造或用料(liao)不當，引起(qi)旋片滑動(dòng)不暢，或者(zhě)由于存在(zài)排氣死隙(xì)，不可壓縮(suō)的油引起(qi)旋片頭部(bu)不能始終(zhōng)緊貼缸壁(bì)運轉，就會(huì)引起旋片(pian)對缸壁的(de)撞擊發聲(shēng)。因此，宜采(cai)用園弧面(miàn)分隔進排(pai)氣口的結(jié)構。用排氣(qì)導流槽消(xiāo)除死隙。在(zai)采用線分(fen)隔結構時(shi)，應盡量縮(suō)短排氣終(zhōng)點到切點(dian)的距離，對(dui)于 70L/s以下的(de)旋片泵，考(kao)慮旋片的(de)實際厚度(dù)，建議取7～lOmm，大(da)泵取大值(zhi)。過近時，由(yóu)于轉子旋(xuan)片槽的存(cún)在和旋片(pian)頭部隻有(yǒu)一條狹帶(dài)接觸，旋片(pian)轉到切點(dian)位置時密(mi)封效果一(yi)旦不好，就(jiù)會影響泵(beng)的抽速甚(shèn)至極限壓(yā)力。可見這(zhè)種結構不(bu)能完全消(xiāo)除排氣死(sǐ)隙,限制了(le)降噪水平(píng)。
需要指出(chū)的是，旋片(piàn)與槽的間(jiān)隙過大會(huì)降低性能(néng)。因此，要保(bao)證合理的(de)公差配合(hé)和形位公(gong)差值，注意(yì)旋片的熱(re)膨脹，避免(mian)旋片與槽(cao)拉毛，注意(yì)油的冷油(yóu)粘度，設計(ji)足夠的旋(xuan)片彈簧力(lì)，在采用園(yuan)弧面分隔(gé)時，轉子中(zhong)心的附加(jiā)偏心值不(bú)宜過大。不(bu)然，旋片經(jīng)過兩個園(yuan)弧，會在交(jiāo)點處産生(sheng)脫離缸壁(bi)趨勢，反而(er)引起撞擊(jī)噪聲。一般(bān)小泵為0.20～0.25mm即(ji)可,大泵可(kě)适當加大(dà)。
排氣死隙(xi)中的壓力(lì)油和殘餘(yú)容積中的(de)壓力油的(de)發聲。泵到(dao)極限壓力(li)時，兩處壓(yā)力油會在(zai)與真空腔(qiāng)室接通時(shi)高速射向(xiàng)真空腔室(shi)，與轉子、缸(gāng)壁撞擊發(fa)聲。兩處容(róng)積的大小(xiǎo)、位置與噪(zao)聲有關。
2）閥(fa)片對閥座(zuo)和支持件(jiàn)的撞擊噪(zào)聲
吸入的(de)氣體量大(da)，泵的循環(huán)油量多，閥(fa)片噪聲就(jiù)越大，閥跳(tiao)高，閥的面(miàn)積大，閥片(pian)噪聲也大(dà)，閥片材料(liào)也有一定(dìng)影響。橡膠(jiao)閥片的噪(zao)聲應比鋼(gāng)片或層壓(ya)闆為好。為(wei)此，要節制(zhi)進油量，閥(fa)片關閉要(yào)及時，要嚴(yan)密。注意閥(fa)的選材與(yu)結構。
3）箱體(tǐ)内的回聲(shēng)和氣泡破(pò)裂聲氣量(liàng)增大時，此(cǐ)項噪聲将(jiang)增大。因此(cǐ)，開氣鎮時(shí)或通大氣(qi)時此項噪(zao)聲會明顯(xian)增大。如果(guǒ)氣鎮量可(ke)調，則可合(hé)理調節氣(qì)鎮量。
4）大量(liang)氣體和油(yóu)排出時沖(chòng)擊擋油闆(pǎn)等零部件(jiàn)時發出的(de)噪聲。如果(guǒ)零件剛性(xing)不足，或未(wei)緊固，産生(shēng)振動與碰(pèng)撞，會使此(cǐ)項噪聲增(zēng)大。因此擋(dang)油闆不僅(jǐn)應有足夠(gou)剛度并緊(jǐn)固，而且，在(zài)需與其他(ta)零件（如油(yóu)箱）接觸時(shi)，利用夾橡(xiang)膠的方法(fǎ)可避免振(zhen)動引起的(de)碰撞噪聲(shēng)，并改善擋(dǎng)油效果。
旋(xuán)轉将氣體(tǐ)吸入、壓縮(suo)并排出的(de)真空泵，如(rú)往複真空(kōng)泵、旋片真(zhen)空泵、滑閥(fá)真空泵、羅(luó)茨真空泵(bèng)，産生噪音(yin)的原因很(hen)大程度來(lái)自活塞的(de)磨損。應避(bì)免在*真空(kōng)度或*排氣(qi)壓力附近(jin)運行真空(kong)泵。在此區(qū)域内運行(háng)，不僅效率(lü)極低，而且(qiě)工作很不(bu)穩定，易産(chǎn)生振動和(he)噪音。對于(yú)真空度較(jiao)高的真空(kōng)泵而言，在(zài)此區域之(zhī)内運行，往(wǎng)往還會發(fa)生汽蝕現(xiàn)象，産生這(zhè)種現象的(de)明顯标志(zhi)是泵内有(yǒu)噪音和振(zhen)動。汽蝕會(huì)導緻泵體(ti)、葉輪等零(líng)件的損壞(huai)，以緻泵無(wu)法工作。根(gēn)據以上原(yuán)則，當泵所(suǒ)需的真空(kong)度或氣體(tǐ)壓力不高(gao)時，可優先(xiān)在單級泵(bèng)中選取。如(rú)果真空度(dù)或排氣壓(ya)力較高，單(dān)級泵往往(wang)不能滿足(zú)，或者，要求(qiú)泵在較高(gāo)真空度情(qíng)況下仍有(yǒu)較大氣量(liàng)，即要求性(xìng)能曲線在(zài)較高真空(kōng)度時較平(ping)坦，可選用(yòng)兩級泵。如(ru)果真空度(dù)要求在－710mmHg以(yǐ)上，可選用(yong)水環－大氣(qi)泵或水環(huan)－羅茨真空(kong)機組作為(wéi)抽真空裝(zhuang)置。
此外，還(hái)可采用無(wú)油渦旋真(zhēn)空泵來降(jiang)低噪音。其(qí)壓縮進程(cheng)比較緩慢(man)，有2個或者(zhě)3個壓縮過(guo)程同時進(jìn)行，壓縮腔(qiāng)相對曲軸(zhou)對稱，這樣(yang)泵的運轉(zhuan)過程平穩(wen)、驅動力矩(ju)和氣體沖(chòng)擊波動小(xiao)，使泵的噪(zao)音和振動(dong)降低。
Anlet魯氏(shì)真空泵可(kě)廣泛應用(yòng)于真空幹(gan)燥、食品真(zhēn)空包裝、溶(rong)劑氣體回(hui)收、二氧化(huà)碳氣體回(hui)收、真空成(cheng)形、真空濃(nong)縮、真空脫(tuo)泡、中央真(zhen)空系統、真(zhēn)空熱處理(li)等。
[16] 使用水(shuǐ)泵時候應(yīng)注意的幾(ji)個問題
正(zheng)确掌握使(shi)用方法是(shì)延長水泵(beng)壽命、減少(shǎo)經濟損失(shī)的重要因(yīn)素。
（一）對于(yu)潛水泵
啟(qǐ)動前應做(zuò)一些必要(yào)的檢查：泵(bèng)軸的轉動(dong)情況是否(fǒu)正常，有無(wú)卡死現象(xiàng)；葉輪的位(wei)置是否正(zheng)常；電纜線(xiàn)和電纜插(chā)頭有無破(po)裂、擦傷和(hé)折斷現象(xiàng)等。運行中(zhong)要注意觀(guan)察電壓的(de)變化情況(kuang)，一般控制(zhì)在額定電(diàn)壓的±5％範圍(wéi)以内。另外(wai)，水泵在水(shuǐ)中的位置(zhi)十分重要(yào)，應盡可能(néng)選在水量(liang)充沛、無淤(yū)泥、水質好(hao)的地方，垂(chuí)直懸吊在(zài)水中，不允(yun)許橫放，以(yǐ)免陷入泥(ní)中或被懸(xuán)浮物堵塞(sai)水泵進口(kǒu)，而導緻出(chu)水量銳減(jian)甚至抽不(bu)上水來。
（二(èr)）對于自吸(xī)泵
應盡可(kě)能放置在(zai)通風較好(hǎo)的地方運(yun)行，以利于(yu)快速散熱(re)，降低電機(jī)溫度。否則(ze)，長時間運(yùn)行，極易燒(shao)毀電機。如(rú)某農戶在(zai)使用自吸(xī)泵時，由于(yu)沒有拿掉(diao)覆蓋在電(dian)機上塑料(liào)薄膜，緻使(shi)電機過熱(re)，燒壞了線(xiàn)圈。另外，在(zài)啟動前，一(yī)定要檢查(chá)泵體内的(de)存水量，否(fou)則，不僅影(ying)響自吸性(xing)能，而且易(yì)燒毀軸封(fēng)部件。在正(zheng)常情況下(xia)，水泵啟動(dòng)後3～5分鐘即(jí)應出水，否(fou)則應立即(ji)停機檢查(cha)。
（三）水泵維(wéi)修
當水泵(beng)一旦出現(xiàn)了故障，切(qiē)忌自己動(dong)手拆卸。因(yīn)為自己拆(chāi)卸時，一是(shì)不知故障(zhàng)在何處而(ér)造成盲目(mu)地亂拆一(yi)通；二是無(wú)專用工具(jù)而往往損(sǔn)害了本來(lai)完好的零(ling)部件。*的辦(bàn)法是到有(yǒu)經驗、有規(gui)模的維修(xiū)點維修，并(bing)及時更換(huàn)“超齡”零部(bù)件及某些(xiē)易損件。正(zhèng)常情況下(xià)，水泵每半(ban)年應維修(xiū)一次，杜絕(jue)帶“病”工作(zuò)。
（四）非使用(yong)期存放
在(zai)非使用期(qi)，應及時将(jiang)水泵提離(lí)水源，并排(pái)空泵内積(jī)水，尤其在(zai)寒冷的冬(dōng)季。然後将(jiang)其放置幹(gàn)燥處，有條(tiáo)件的用戶(hù)也可以在(zai)水泵的重(zhòng)點部位塗(tu)上黃油，在(zài)軸承内加(jia)上潤滑油(you)，以防零部(bù)件鏽蝕。另(lìng)外，水泵的(de)非使用期(qi)，并非越長(zhang)越好。如果(guo)長時間不(bu)使用，不但(dan)極易鏽蝕(shi)零部件，還(hai)會減少水(shui)泵的使用(yong)壽命。
泵選(xuan)型一般程(cheng)序
1、 根據裝(zhuang)置的布置(zhì)、地形條件(jian)、水位條件(jian)、運轉條件(jian)、經濟方案(an)比較等多(duo)方面因素(sù)
2、考慮選擇(zé)卧式、立式(shi)和其它型(xíng)式（管道式(shi)、直角式、變(biàn)角式、轉角(jiao)式、平行式(shì)、垂直式、直(zhi)立式、潛水(shui)式、便拆式(shi)、液下式、無(wú)堵塞式、自(zi)吸式、齒輪(lún)式、充油式(shì)、充水溫式(shi)）。卧式泵拆(chai)卸裝配方(fāng)便，3、 易管理(lǐ)、但體積大(da)，4、 價格較貴(guì)，5、 需很大占(zhàn)地面積；立(lì)式泵，6、 很多(duo)情況下葉(yè)輪淹沒在(zài)水中，7、任何(hé)時候可以(yi)啟動，8、 便于(yu)自動盍或(huo)遠程控制(zhi)，9、 并且緊湊(còu)，10、 安裝面積(ji)小，11、 價格較(jiào)便宜。
3 、根據(jù)液體介質(zhi)性質，确定(dìng)清水泵，熱(rè)水泵還油(yóu)泵、化工泵(beng)或耐腐蝕(shí)泵或雜質(zhi)泵，或者采(cǎi)用不堵塞(sai)泵。
安裝在(zài)爆炸區域(yu)的泵，應根(gen)據爆炸區(qu)域等級，采(cǎi)用防爆電(dian)動機。
4、 振動(dong)量分為：氣(qì)動、電動（電(diàn)動分為220v電(dian)壓和380v電壓(yā)）。
5、根據流量(liàng)大小，選單(dān)吸泵還是(shi)雙吸泵：根(gēn)據揚程高(gao)低，選單吸(xī)泵還是多(duo)吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是(shi)低轉速泵(beng)（空調泵）、多(duo)級泵效率(lü)比單級泵(beng)低，當選單(dān)級泵和多(duo)級泵同樣(yang)都能用時(shí)，宜選用單(dan)級泵。
6、 确定(dìng)泵的具體(tǐ)型号，采用(yòng)什麼系列(lie)的泵選用(yòng)後，就可按(an)*流量，放大(dà)5%——10%餘量後的(de)揚程這兩(liǎng)個性能主(zhu)要參數，在(zai)型譜圖或(huo)系列特性(xing)曲線上确(que)定具體型(xíng)号。
利用泵(bèng)特性曲線(xiàn)，在橫坐标(biāo)上找到所(suǒ)需流量值(zhi)，在縱坐标(biao)上找到所(suo)需揚程值(zhí)，從兩值分(fèn)别向上和(hé)向右引垂(chui)線或水平(ping)線，兩線交(jiao)點正好落(luò)在特性曲(qu)線上，則該(gāi)泵就是要(yào)選的泵，但(dàn)是這種理(li)想情況一(yī)般不會很(hen)少，通常會(hui)碰上下列(liè)幾種情況(kuang)：
A、*種：交點在(zai)特性曲線(xiàn)上方，這說(shuō)明流量滿(mǎn)足要求，但(dan)揚程不夠(gou)，此時，若揚(yang)程相差不(bú)多，或相差(cha)5%左右，仍可(ke)選用，若揚(yáng)程相差很(hen)多，則選揚(yáng)程較大的(de)泵。或設法(fǎ)減小管路(lù)阻力損失(shi)。
B、第二種：交(jiāo)點在特性(xìng)曲線下方(fang)，在泵特性(xing)曲線扇狀(zhuàng)梯形範圍(wei)内 ，就初步(bu)定下此型(xing)号，然後根(gen)據揚程相(xiàng)差多少，來(lái)決定是否(fou)切割葉輪(lun)直徑，若揚(yáng)程相差很(hen)小，就不切(qiē)割，若揚程(cheng)相差很大(dà)，就按所需(xu)Q、H、，根據其ns
和(hé)切割公式(shì)，切割葉輪(lún)直徑，若交(jiao)點不落在(zài)扇狀梯形(xíng)範圍内，應(yīng)選揚程較(jiao)小的泵。
選(xuan)泵時，有時(shí)須考慮生(sheng)産工藝要(yào)求，選用不(bu)同形狀Q-H特(tè)性曲線。
A、 如(rú)：要将液位(wèi)輸送到必(bì)須維持一(yi)定液面高(gāo)度的容器(qi)中去，
B、 此時(shi)變希
C、 望量(liang)有較大的(de)變化，而
D、 揚(yáng)程變化很(hen)小，
E、 為次應(ying)選用平坦(tan)H-O曲線的泵(bèng)。
F、 有如：把石(shi)油送到管(guan)式加熱爐(lú)中去，
G、 若工(gōng)作中流量(liang)變化小，
H、 則(ze)爐管中易(yi)産生結焦(jiao)現象。要避(bì)免這種情(qíng)況，
I、希望但(dàn)流量略有(you)減小時，
J、 管(guan)中油的壓(yā)力有較大(da)增加，
K、 使剛(gāng)要形成的(de)焦疤被較(jiao)高液流壓(yā)力沖刷掉(diao)，
L、 這時，
M、 宜選(xuǎn)用Q-H曲線較(jiao)為徒降的(de)油泵。
7、泵型(xíng)号确定後(hòu)，對水泵或(huo)輸送介質(zhì)的物理化(hua)學介質近(jin)似水的泵(bèng)，需再到有(you)關産品目(mù)錄或樣本(ben)上，根據該(gāi)型号性能(néng)表或性能(neng)曲線進行(hang)校改，看正(zhèng)常工作點(diǎn)是否落在(zài)該泵優先(xian)工作區？有(yǒu)效NPSH是否大(dà)于（NPSH）。也可反(fǎn)過來以NPSH校(xiào)改幾何安(an)裝高度？
8、 對(dui)于輸送粘(zhan)度大于20mm2/s的(de)液體泵，一(yī)定要把以(yi)水實驗泵(bèng)特性曲線(xian)換算成該(gāi)粘度的性(xing)能曲線，特(tè)别要對吸(xī)如性能進(jin)行認真計(jì)算或較核(he)。
9、 确定泵的(de)台數和備(bèi)用率：
對正(zheng)常運轉的(de)泵，一般隻(zhi)用一台，因(yīn)為一台大(da)泵與并聯(lián)工作的兩(liang)台小泵相(xiàng)當，（指揚程(cheng)、流量相同(tóng)），大泵效率(lǜ)高于小泵(beng)，故從節能(neng)角度講甯(níng)可選一台(tái)大泵，而不(bu)用兩台小(xiǎo)泵，但遇有(yǒu)下列情況(kuang)時，可考慮(lü)兩台泵并(bìng)聯合作：
流(liu)量很大，一(yi)台泵達不(bu)到此流量(liàng)。
泵(bèng)的噪聲有(you)下列幾個(gè)可能方面(mian)：
（1）旋片對缸(gang)體的撞擊(ji)，泵殘餘容(róng)積和排氣(qi)死隙中的(de)壓力油的(de)發聲；
（2）排氣(qi)閥片對閥(fá)座和支持(chí)件的撞擊(ji)；
（3）箱體内的(de)回聲和氣(qì)泡破裂聲(shēng)；
（4）軸承噪聲(sheng)；
（5）大量氣、油(you)沖擊擋油(you)闆等引起(qǐ)的噪聲；
（6）其(qí)他。如傳動(dòng)引起的噪(zao)聲，風冷泵(bèng)的風扇噪(zao)聲等。
（7）電機(ji)噪聲，這是(shi)至關重要(yao)的因素。
分(fen)述如下：
1）旋(xuán)片對缸壁(bi)的撞擊。如(ru)果設計、制(zhi)造或用料(liao)不當，引起(qi)旋片滑動(dòng)不暢，或者(zhě)由于存在(zài)排氣死隙(xì)，不可壓縮(suō)的油引起(qi)旋片頭部(bu)不能始終(zhōng)緊貼缸壁(bì)運轉，就會(huì)引起旋片(pian)對缸壁的(de)撞擊發聲(shēng)。因此，宜采(cai)用園弧面(miàn)分隔進排(pai)氣口的結(jié)構。用排氣(qì)導流槽消(xiāo)除死隙。在(zai)采用線分(fen)隔結構時(shi)，應盡量縮(suō)短排氣終(zhōng)點到切點(dian)的距離，對(dui)于 70L/s以下的(de)旋片泵，考(kao)慮旋片的(de)實際厚度(dù)，建議取7～lOmm，大(da)泵取大值(zhi)。過近時，由(yóu)于轉子旋(xuan)片槽的存(cún)在和旋片(pian)頭部隻有(yǒu)一條狹帶(dài)接觸，旋片(pian)轉到切點(dian)位置時密(mi)封效果一(yi)旦不好，就(jiù)會影響泵(beng)的抽速甚(shèn)至極限壓(yā)力。可見這(zhè)種結構不(bu)能完全消(xiāo)除排氣死(sǐ)隙,限制了(le)降噪水平(píng)。
需要指出(chū)的是，旋片(piàn)與槽的間(jiān)隙過大會(huì)降低性能(néng)。因此，要保(bao)證合理的(de)公差配合(hé)和形位公(gong)差值，注意(yì)旋片的熱(re)膨脹，避免(mian)旋片與槽(cao)拉毛，注意(yì)油的冷油(yóu)粘度，設計(ji)足夠的旋(xuan)片彈簧力(lì)，在采用園(yuan)弧面分隔(gé)時，轉子中(zhong)心的附加(jiā)偏心值不(bú)宜過大。不(bu)然，旋片經(jīng)過兩個園(yuan)弧，會在交(jiāo)點處産生(sheng)脫離缸壁(bi)趨勢，反而(er)引起撞擊(jī)噪聲。一般(bān)小泵為0.20～0.25mm即(ji)可,大泵可(kě)适當加大(dà)。
排氣死隙(xi)中的壓力(lì)油和殘餘(yú)容積中的(de)壓力油的(de)發聲。泵到(dao)極限壓力(li)時，兩處壓(yā)力油會在(zai)與真空腔(qiāng)室接通時(shi)高速射向(xiàng)真空腔室(shi)，與轉子、缸(gāng)壁撞擊發(fa)聲。兩處容(róng)積的大小(xiǎo)、位置與噪(zao)聲有關。
2）閥(fa)片對閥座(zuo)和支持件(jiàn)的撞擊噪(zào)聲
吸入的(de)氣體量大(da)，泵的循環(huán)油量多，閥(fa)片噪聲就(jiù)越大，閥跳(tiao)高，閥的面(miàn)積大，閥片(pian)噪聲也大(dà)，閥片材料(liào)也有一定(dìng)影響。橡膠(jiao)閥片的噪(zao)聲應比鋼(gāng)片或層壓(ya)闆為好。為(wei)此，要節制(zhi)進油量，閥(fa)片關閉要(yào)及時，要嚴(yan)密。注意閥(fa)的選材與(yu)結構。
3）箱體(tǐ)内的回聲(shēng)和氣泡破(pò)裂聲氣量(liàng)增大時，此(cǐ)項噪聲将(jiang)增大。因此(cǐ)，開氣鎮時(shí)或通大氣(qi)時此項噪(zao)聲會明顯(xian)增大。如果(guǒ)氣鎮量可(ke)調，則可合(hé)理調節氣(qì)鎮量。
4）大量(liang)氣體和油(yóu)排出時沖(chòng)擊擋油闆(pǎn)等零部件(jiàn)時發出的(de)噪聲。如果(guǒ)零件剛性(xing)不足，或未(wei)緊固，産生(shēng)振動與碰(pèng)撞，會使此(cǐ)項噪聲增(zēng)大。因此擋(dang)油闆不僅(jǐn)應有足夠(gou)剛度并緊(jǐn)固，而且，在(zài)需與其他(ta)零件（如油(yóu)箱）接觸時(shi)，利用夾橡(xiang)膠的方法(fǎ)可避免振(zhen)動引起的(de)碰撞噪聲(shēng)，并改善擋(dǎng)油效果。
旋(xuán)轉将氣體(tǐ)吸入、壓縮(suo)并排出的(de)真空泵，如(rú)往複真空(kōng)泵、旋片真(zhen)空泵、滑閥(fá)真空泵、羅(luó)茨真空泵(bèng)，産生噪音(yin)的原因很(hen)大程度來(lái)自活塞的(de)磨損。應避(bì)免在*真空(kōng)度或*排氣(qi)壓力附近(jin)運行真空(kong)泵。在此區(qū)域内運行(háng)，不僅效率(lü)極低，而且(qiě)工作很不(bu)穩定，易産(chǎn)生振動和(he)噪音。對于(yú)真空度較(jiao)高的真空(kōng)泵而言，在(zài)此區域之(zhī)内運行，往(wǎng)往還會發(fa)生汽蝕現(xiàn)象，産生這(zhè)種現象的(de)明顯标志(zhi)是泵内有(yǒu)噪音和振(zhen)動。汽蝕會(huì)導緻泵體(ti)、葉輪等零(líng)件的損壞(huai)，以緻泵無(wu)法工作。根(gēn)據以上原(yuán)則，當泵所(suǒ)需的真空(kong)度或氣體(tǐ)壓力不高(gao)時，可優先(xiān)在單級泵(bèng)中選取。如(rú)果真空度(dù)或排氣壓(ya)力較高，單(dān)級泵往往(wang)不能滿足(zú)，或者，要求(qiú)泵在較高(gāo)真空度情(qíng)況下仍有(yǒu)較大氣量(liàng)，即要求性(xìng)能曲線在(zài)較高真空(kōng)度時較平(ping)坦，可選用(yòng)兩級泵。如(ru)果真空度(dù)要求在－710mmHg以(yǐ)上，可選用(yong)水環－大氣(qi)泵或水環(huan)－羅茨真空(kong)機組作為(wéi)抽真空裝(zhuang)置。
此外，還(hái)可采用無(wú)油渦旋真(zhēn)空泵來降(jiang)低噪音。其(qí)壓縮進程(cheng)比較緩慢(man)，有2個或者(zhě)3個壓縮過(guo)程同時進(jìn)行，壓縮腔(qiāng)相對曲軸(zhou)對稱，這樣(yang)泵的運轉(zhuan)過程平穩(wen)、驅動力矩(ju)和氣體沖(chòng)擊波動小(xiao)，使泵的噪(zao)音和振動(dong)降低。
Anlet魯氏(shì)真空泵可(kě)廣泛應用(yòng)于真空幹(gan)燥、食品真(zhēn)空包裝、溶(rong)劑氣體回(hui)收、二氧化(huà)碳氣體回(hui)收、真空成(cheng)形、真空濃(nong)縮、真空脫(tuo)泡、中央真(zhen)空系統、真(zhēn)空熱處理(li)等。
[16] 使用水(shuǐ)泵時候應(yīng)注意的幾(ji)個問題
正(zheng)确掌握使(shi)用方法是(shì)延長水泵(beng)壽命、減少(shǎo)經濟損失(shī)的重要因(yīn)素。
（一）對于(yu)潛水泵
啟(qǐ)動前應做(zuò)一些必要(yào)的檢查：泵(bèng)軸的轉動(dong)情況是否(fǒu)正常，有無(wú)卡死現象(xiàng)；葉輪的位(wei)置是否正(zheng)常；電纜線(xiàn)和電纜插(chā)頭有無破(po)裂、擦傷和(hé)折斷現象(xiàng)等。運行中(zhong)要注意觀(guan)察電壓的(de)變化情況(kuang)，一般控制(zhì)在額定電(diàn)壓的±5％範圍(wéi)以内。另外(wai)，水泵在水(shuǐ)中的位置(zhi)十分重要(yào)，應盡可能(néng)選在水量(liang)充沛、無淤(yū)泥、水質好(hao)的地方，垂(chuí)直懸吊在(zài)水中，不允(yun)許橫放，以(yǐ)免陷入泥(ní)中或被懸(xuán)浮物堵塞(sai)水泵進口(kǒu)，而導緻出(chu)水量銳減(jian)甚至抽不(bu)上水來。
（二(èr)）對于自吸(xī)泵
應盡可(kě)能放置在(zai)通風較好(hǎo)的地方運(yun)行，以利于(yu)快速散熱(re)，降低電機(jī)溫度。否則(ze)，長時間運(yùn)行，極易燒(shao)毀電機。如(rú)某農戶在(zai)使用自吸(xī)泵時，由于(yu)沒有拿掉(diao)覆蓋在電(dian)機上塑料(liào)薄膜，緻使(shi)電機過熱(re)，燒壞了線(xiàn)圈。另外，在(zài)啟動前，一(yī)定要檢查(chá)泵體内的(de)存水量，否(fou)則，不僅影(ying)響自吸性(xing)能，而且易(yì)燒毀軸封(fēng)部件。在正(zheng)常情況下(xia)，水泵啟動(dòng)後3～5分鐘即(jí)應出水，否(fou)則應立即(ji)停機檢查(cha)。
（三）水泵維(wéi)修
當水泵(beng)一旦出現(xiàn)了故障，切(qiē)忌自己動(dong)手拆卸。因(yīn)為自己拆(chāi)卸時，一是(shì)不知故障(zhàng)在何處而(ér)造成盲目(mu)地亂拆一(yi)通；二是無(wú)專用工具(jù)而往往損(sǔn)害了本來(lai)完好的零(ling)部件。*的辦(bàn)法是到有(yǒu)經驗、有規(gui)模的維修(xiū)點維修，并(bing)及時更換(huàn)“超齡”零部(bù)件及某些(xiē)易損件。正(zhèng)常情況下(xià)，水泵每半(ban)年應維修(xiū)一次，杜絕(jue)帶“病”工作(zuò)。
（四）非使用(yong)期存放
在(zai)非使用期(qi)，應及時将(jiang)水泵提離(lí)水源，并排(pái)空泵内積(jī)水，尤其在(zai)寒冷的冬(dōng)季。然後将(jiang)其放置幹(gàn)燥處，有條(tiáo)件的用戶(hù)也可以在(zai)水泵的重(zhòng)點部位塗(tu)上黃油，在(zài)軸承内加(jia)上潤滑油(you)，以防零部(bù)件鏽蝕。另(lìng)外，水泵的(de)非使用期(qi)，并非越長(zhang)越好。如果(guo)長時間不(bu)使用，不但(dan)極易鏽蝕(shi)零部件，還(hai)會減少水(shui)泵的使用(yong)壽命。
泵選(xuan)型一般程(cheng)序
1、 根據裝(zhuang)置的布置(zhì)、地形條件(jian)、水位條件(jian)、運轉條件(jian)、經濟方案(an)比較等多(duo)方面因素(sù)
2、考慮選擇(zé)卧式、立式(shi)和其它型(xíng)式（管道式(shi)、直角式、變(biàn)角式、轉角(jiao)式、平行式(shì)、垂直式、直(zhi)立式、潛水(shui)式、便拆式(shi)、液下式、無(wú)堵塞式、自(zi)吸式、齒輪(lún)式、充油式(shì)、充水溫式(shi)）。卧式泵拆(chai)卸裝配方(fāng)便，3、 易管理(lǐ)、但體積大(da)，4、 價格較貴(guì)，5、 需很大占(zhàn)地面積；立(lì)式泵，6、 很多(duo)情況下葉(yè)輪淹沒在(zài)水中，7、任何(hé)時候可以(yi)啟動，8、 便于(yu)自動盍或(huo)遠程控制(zhi)，9、 并且緊湊(còu)，10、 安裝面積(ji)小，11、 價格較(jiào)便宜。
3 、根據(jù)液體介質(zhi)性質，确定(dìng)清水泵，熱(rè)水泵還油(yóu)泵、化工泵(beng)或耐腐蝕(shí)泵或雜質(zhi)泵，或者采(cǎi)用不堵塞(sai)泵。
安裝在(zài)爆炸區域(yu)的泵，應根(gen)據爆炸區(qu)域等級，采(cǎi)用防爆電(dian)動機。
4、 振動(dong)量分為：氣(qì)動、電動（電(diàn)動分為220v電(dian)壓和380v電壓(yā)）。
5、根據流量(liàng)大小，選單(dān)吸泵還是(shi)雙吸泵：根(gēn)據揚程高(gao)低，選單吸(xī)泵還是多(duo)吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是(shi)低轉速泵(beng)（空調泵）、多(duo)級泵效率(lü)比單級泵(beng)低，當選單(dān)級泵和多(duo)級泵同樣(yang)都能用時(shí)，宜選用單(dan)級泵。
6、 确定(dìng)泵的具體(tǐ)型号，采用(yòng)什麼系列(lie)的泵選用(yòng)後，就可按(an)*流量，放大(dà)5%——10%餘量後的(de)揚程這兩(liǎng)個性能主(zhu)要參數，在(zai)型譜圖或(huo)系列特性(xing)曲線上确(que)定具體型(xíng)号。
利用泵(bèng)特性曲線(xiàn)，在橫坐标(biāo)上找到所(suǒ)需流量值(zhi)，在縱坐标(biao)上找到所(suo)需揚程值(zhí)，從兩值分(fèn)别向上和(hé)向右引垂(chui)線或水平(ping)線，兩線交(jiao)點正好落(luò)在特性曲(qu)線上，則該(gāi)泵就是要(yào)選的泵，但(dàn)是這種理(li)想情況一(yī)般不會很(hen)少，通常會(hui)碰上下列(liè)幾種情況(kuang)：
A、*種：交點在(zai)特性曲線(xiàn)上方，這說(shuō)明流量滿(mǎn)足要求，但(dan)揚程不夠(gou)，此時，若揚(yang)程相差不(bú)多，或相差(cha)5%左右，仍可(ke)選用，若揚(yáng)程相差很(hen)多，則選揚(yáng)程較大的(de)泵。或設法(fǎ)減小管路(lù)阻力損失(shi)。
B、第二種：交(jiāo)點在特性(xìng)曲線下方(fang)，在泵特性(xing)曲線扇狀(zhuàng)梯形範圍(wei)内 ，就初步(bu)定下此型(xing)号，然後根(gen)據揚程相(xiàng)差多少，來(lái)決定是否(fou)切割葉輪(lun)直徑，若揚(yáng)程相差很(hen)小，就不切(qiē)割，若揚程(cheng)相差很大(dà)，就按所需(xu)Q、H、，根據其ns
和(hé)切割公式(shì)，切割葉輪(lún)直徑，若交(jiao)點不落在(zài)扇狀梯形(xíng)範圍内，應(yīng)選揚程較(jiao)小的泵。
選(xuan)泵時，有時(shí)須考慮生(sheng)産工藝要(yào)求，選用不(bu)同形狀Q-H特(tè)性曲線。
A、 如(rú)：要将液位(wèi)輸送到必(bì)須維持一(yi)定液面高(gāo)度的容器(qi)中去，
B、 此時(shi)變希
C、 望量(liang)有較大的(de)變化，而
D、 揚(yáng)程變化很(hen)小，
E、 為次應(ying)選用平坦(tan)H-O曲線的泵(bèng)。
F、 有如：把石(shi)油送到管(guan)式加熱爐(lú)中去，
G、 若工(gōng)作中流量(liang)變化小，
H、 則(ze)爐管中易(yi)産生結焦(jiao)現象。要避(bì)免這種情(qíng)況，
I、希望但(dàn)流量略有(you)減小時，
J、 管(guan)中油的壓(yā)力有較大(da)增加，
K、 使剛(gāng)要形成的(de)焦疤被較(jiao)高液流壓(yā)力沖刷掉(diao)，
L、 這時，
M、 宜選(xuǎn)用Q-H曲線較(jiao)為徒降的(de)油泵。
7、泵型(xíng)号确定後(hòu)，對水泵或(huo)輸送介質(zhì)的物理化(hua)學介質近(jin)似水的泵(bèng)，需再到有(you)關産品目(mù)錄或樣本(ben)上，根據該(gāi)型号性能(néng)表或性能(neng)曲線進行(hang)校改，看正(zhèng)常工作點(diǎn)是否落在(zài)該泵優先(xian)工作區？有(yǒu)效NPSH是否大(dà)于（NPSH）。也可反(fǎn)過來以NPSH校(xiào)改幾何安(an)裝高度？
8、 對(dui)于輸送粘(zhan)度大于20mm2/s的(de)液體泵，一(yī)定要把以(yi)水實驗泵(bèng)特性曲線(xian)換算成該(gāi)粘度的性(xing)能曲線，特(tè)别要對吸(xī)如性能進(jin)行認真計(jì)算或較核(he)。
9、 确定泵的(de)台數和備(bèi)用率：
對正(zheng)常運轉的(de)泵，一般隻(zhi)用一台，因(yīn)為一台大(da)泵與并聯(lián)工作的兩(liang)台小泵相(xiàng)當，（指揚程(cheng)、流量相同(tóng)），大泵效率(lǜ)高于小泵(beng)，故從節能(neng)角度講甯(níng)可選一台(tái)大泵，而不(bu)用兩台小(xiǎo)泵，但遇有(yǒu)下列情況(kuang)時，可考慮(lü)兩台泵并(bìng)聯合作：
流(liu)量很大，一(yi)台泵達不(bu)到此流量(liàng)。
