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點擊：發布日期：2022/6/29
（1） 随(sui)時注意異常現象(xiang)的發現
異常聲音(yin)、振動或監視系統(tong)異常信号等，必定(dìng)有其原因，一🆚發現(xian)有異常現象時，即(jí)刻找來回路圖，按(an)圖🌍索骥，小心觀察(chá)異常現象是否為(wei)一時錯誤所造成(chéng)。評估需不需要停(tíng)車處理。舉凡❄️壓力(lì)、負荷、溫度、時間、起(qi)動時、停止時都包(bao)含了可能💛産生異(yi)常現象之原因。平(ping)時即應逐項分析(xi)研讨。
（2） 液壓泵起動(dòng)後勿立即加給負(fù)荷
液壓泵在啟動(dòng)後須實施一段時(shí)間無負荷空轉（約(yuē)10分🚩鐘✌️~30分鐘），尤其氣(qi)溫很低時，更須經(jīng)溫車過程，使液🐉壓(ya)回路循環正🍉常再(zài)🏒加予負載，并确認(rèn)運轉狀況。
（3） 觀察油(yóu)溫變化
注意檢查(chá)*和*油溫變化狀況(kuàng)，并查出油溫和外(wai)界環境溫☎️度📧的關(guan)系，如此才能知道(dào)冷卻器容量、儲油(you)箱容量是否與周(zhōu)⛷️遭條件，使用條件(jian)互相配合，對冷卻(què)系統的🏃♂️故障排除(chu)也才有迹可循。
（4） 注(zhu)意液壓泵的噪音(yīn)
新的液壓泵初期(qī)磨耗少，容易受到(dao)氣泡和塵埃的影(ying)響，高溫✨時🌂潤滑不(bú)良或使用條件過(guo)荷等，都會引🔴起不(bu)🌈良後果，使液壓泵(beng)發出不正常的影(ying)響。
（5） 注意檢查計器(qi)類的顯示值
随時(shi)觀察液壓回路的(de)壓力表顯示值，壓(yā)力開關燈号等💔振(zhen)動情形和安定性(xìng)，以盡早發現液壓(ya)回路作用是♉否正(zhèng)常。
（6） 注意觀察機械(xiè)的動作情況（對于(yu)改裝泵）
液壓回路(lù)設計不當或組件(jian)制造不良，在起始(shǐ)使用階段不容易(yi)發現，故應特别注(zhu)意在各種使用條(tiáo)件下所顯現出的(de)動作🔴狀态。
（7） 注意各(ge)閥内的調整
充份(fèn)了解壓力控制閥(fa)、流量控制閥和方(fang)向控制閥的使用(yòng)，對調整範圍和極(ji)限須特别留意，否(fǒu)則調整錯誤不僅(jǐn)損及機械，更對安(an)全構成威脅。
（8） 檢查(cha)過濾器的狀态
對(dui)回路中的過濾器(qi)應定期取出清理(li)，并檢查濾網之⭐狀(zhuang)态及網✂️上所吸附(fù)的污物，分析質、量(liang)和大小，如此可觀(guān)察回路中污染程(chéng)✂️度，甚而據此推斷(duàn)出污染來源所在(zai)。
（9） 定期檢查液壓油(you)的變化
每隔一、二(èr)個月檢查分析液(yè)壓油劣化、變色和(hé)污染程度的變🙇🏻化(hua)，以确保液壓傳動(dòng)媒介的正常。
（10） 注意(yì)配管部份洩漏情(qíng)況
液壓裝置配管(guan)良否，于運轉一段(duàn)時間後即可看出(chu)，檢察📧是否漏油，配(pei)管是否松動。
（11） 新機(jī)運轉的三個月内(nei)應注意運轉狀況(kuang)
在新機運轉期間(jiān)内，應把握運轉狀(zhuàng)況檢查，例如機件(jiàn)的保養，螺絲是否(fou)有松動，油溫是否(fǒu)有不正常升高，液(yè)壓油💃🏻是否很快劣(liè)化，檢查使用條件(jian)是否符合🔴規定等(děng)。
異常聲音(yin)、振動或監視系統(tong)異常信号等，必定(dìng)有其原因，一🆚發現(xian)有異常現象時，即(jí)刻找來回路圖，按(an)圖🌍索骥，小心觀察(chá)異常現象是否為(wei)一時錯誤所造成(chéng)。評估需不需要停(tíng)車處理。舉凡❄️壓力(lì)、負荷、溫度、時間、起(qi)動時、停止時都包(bao)含了可能💛産生異(yi)常現象之原因。平(ping)時即應逐項分析(xi)研讨。
（2） 液壓泵起動(dòng)後勿立即加給負(fù)荷
液壓泵在啟動(dòng)後須實施一段時(shí)間無負荷空轉（約(yuē)10分🚩鐘✌️~30分鐘），尤其氣(qi)溫很低時，更須經(jīng)溫車過程，使液🐉壓(ya)回路循環正🍉常再(zài)🏒加予負載，并确認(rèn)運轉狀況。
（3） 觀察油(yóu)溫變化
注意檢查(chá)*和*油溫變化狀況(kuàng)，并查出油溫和外(wai)界環境溫☎️度📧的關(guan)系，如此才能知道(dào)冷卻器容量、儲油(you)箱容量是否與周(zhōu)⛷️遭條件，使用條件(jian)互相配合，對冷卻(què)系統的🏃♂️故障排除(chu)也才有迹可循。
（4） 注(zhu)意液壓泵的噪音(yīn)
新的液壓泵初期(qī)磨耗少，容易受到(dao)氣泡和塵埃的影(ying)響，高溫✨時🌂潤滑不(bú)良或使用條件過(guo)荷等，都會引🔴起不(bu)🌈良後果，使液壓泵(beng)發出不正常的影(ying)響。
（5） 注意檢查計器(qi)類的顯示值
随時(shi)觀察液壓回路的(de)壓力表顯示值，壓(yā)力開關燈号等💔振(zhen)動情形和安定性(xìng)，以盡早發現液壓(ya)回路作用是♉否正(zhèng)常。
（6） 注意觀察機械(xiè)的動作情況（對于(yu)改裝泵）
液壓回路(lù)設計不當或組件(jian)制造不良，在起始(shǐ)使用階段不容易(yi)發現，故應特别注(zhu)意在各種使用條(tiáo)件下所顯現出的(de)動作🔴狀态。
（7） 注意各(ge)閥内的調整
充份(fèn)了解壓力控制閥(fa)、流量控制閥和方(fang)向控制閥的使用(yòng)，對調整範圍和極(ji)限須特别留意，否(fǒu)則調整錯誤不僅(jǐn)損及機械，更對安(an)全構成威脅。
（8） 檢查(cha)過濾器的狀态
對(dui)回路中的過濾器(qi)應定期取出清理(li)，并檢查濾網之⭐狀(zhuang)态及網✂️上所吸附(fù)的污物，分析質、量(liang)和大小，如此可觀(guān)察回路中污染程(chéng)✂️度，甚而據此推斷(duàn)出污染來源所在(zai)。
（9） 定期檢查液壓油(you)的變化
每隔一、二(èr)個月檢查分析液(yè)壓油劣化、變色和(hé)污染程度的變🙇🏻化(hua)，以确保液壓傳動(dòng)媒介的正常。
（10） 注意(yì)配管部份洩漏情(qíng)況
液壓裝置配管(guan)良否，于運轉一段(duàn)時間後即可看出(chu)，檢察📧是否漏油，配(pei)管是否松動。
（11） 新機(jī)運轉的三個月内(nei)應注意運轉狀況(kuang)
在新機運轉期間(jiān)内，應把握運轉狀(zhuàng)況檢查，例如機件(jiàn)的保養，螺絲是否(fou)有松動，油溫是否(fǒu)有不正常升高，液(yè)壓油💃🏻是否很快劣(liè)化，檢查使用條件(jian)是否符合🔴規定等(děng)。
