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點擊：發布(bù)日期：2022/6/29
擺線齒輪(lun)泵（Trochoid Pump）是日本油泵(beng)株式會社的注(zhu)冊商标，主要由(you)齒輪㊙️、軸、泵體、泵(bèng)蓋、軸端密封等(deng)部件組成，以擺(bai)線圓🚶弧作為其(qí)齒輪齒形，用耐(nài)磨粉末冶金材(cai)料壓制而成。它(tā)的結構緊湊、運(yun)輸平穩、效率😄高(gāo)、壽命長、噪音低(dī). 适用于輸送不(bú)含固體顆粒和(hé)纖維、無腐蝕性(xìng)🌈、溫度不高于200℃，粘(zhan)度為5~1500CST的潤滑油(you)或其它🌈性質類(lei)似的液體。有880餘(yu)種适合不同流(liu)量的👄型号可供(gong)選擇。根據😄用戶(hù)的不同要求㊙️選(xuan)配不同性能的(de)油泵，是我辦事(shì)處的重要職責(zé)。
選型步驟
齒輪(lun)油泵選型依據(jù)應根據工藝流(liu)程，系統要求，從(cóng)液體🏃♂️性質、液體(ti)輸送量、裝置壓(yā)力、管路布置以(yi)及操作運轉條(tiao)件五個方面加(jia)以考慮。
1、 液體性(xing)質，包括液體介(jie)質名稱，物理性(xìng)質，化學性質和(he)㊙️其它性質，物理(lǐ)性質有溫度c密(mì)度d，粘度u，介質中(zhōng)固體顆📧粒直♻️徑(jing)和氣體的含量(liàng)等，這涉及到系(xì)統的壓力，所需(xu)動力計算和合(hé)适泵的類型：化(hua)學性質，主要指(zhi)液體介質的化(hua)學腐蝕性和毒(du)性，是選用齒輪(lun)油泵材料和選(xuan)用那一種軸封(feng)型式的重要依(yī)據。
2、流量是選配(pei)齒輪油泵的重(zhong)要性能數據之(zhi)一，它直接關系(xì)到整個裝置的(de)的生産能力和(hé)輸送能力。選擺(bai)線齒輪🐅泵時，以(yi)*流量為依據，兼(jiān)顧正常流量，在(zài)沒☁️有*流量時，通(tong)常可取正常流(liú)量💜的1.1倍作為*流(liu)量。一般🈚工業用(yòng)泵在工藝流程(cheng)中可以✂️忽略管(guǎn)道系統中的洩(xie)漏量，但必🏃♂️須考(kao)慮工藝變化時(shi)對流量的影響(xiǎng)。
3、裝置系統所需(xu)的壓力是選齒(chǐ)輪油泵的又一(yi)重要性🧑🏾🤝🧑🏼能數據(ju)，一📧般要用放大(da)5%—10%餘量後壓力來(lai)選擇擺線齒輪(lun)泵的型号。這包(bāo)括：吸油池壓力(lì)，排油池壓力，管(guan)道系統中的壓(yā)力降（壓力損失(shī)）。
4、齒輪油泵裝置(zhì)系統的管路布(bu)置條件指的是(shì)送液高度、送👅液(ye)距📐離、送液走向(xiang)。以便進行系統(tǒng)壓力計算和動(dong)💚力校核。管道系(xi)統數據（管徑、長(zhang)度、管道附件種(zhǒng)類及數目，吸油(you)💞池至壓油池的(de)幾何标高等）。
如(rú)果需要的話還(hái)應作出裝置特(te)性曲線。在設計(jì)布置管🤞道時，應(ying)注意如下事項(xiang)：
A、合理選擇管道(dao)直徑，管道直徑(jìng)大，在相同流量(liàng)下、液流速度小(xiao)，阻力損失小，但(dan)價格高，管道直(zhí)徑小，會導緻阻(zu)力損失急劇增(zēng)大，使所選泵的(de)壓力增加，配帶(dài)功率增加，成本(ben)和運行費用都(dou)增加。因此應從(cóng)技術💚和經濟的(de)角度綜合🍉考慮(lü)。
B、排出管及其管(guǎn)接頭應考慮所(suo)能承受的*壓力(li)。
C、管道布置應盡(jìn)可能布置成直(zhí)管，盡量減小管(guan)道中的附件和(hé)盡量縮小管道(dào)長度，必須轉彎(wan)的時候，彎頭的(de)彎曲半徑應該(gāi)㊙️是管☎️道直徑的(de)3～5倍，角度盡可能(neng)大于90℃。
D、泵的排出(chū)側必須裝設閥(fá)門（溢流閥）和逆(nì)止閥。閥門用來(lái)🧑🏽🤝🧑🏻調節泵的工況(kuang)點，逆止閥在液(ye)體倒流時可防(fáng)止油❓泵反轉。（當(dang)液體倒流時，會(hui)産生巨大的反(fǎn)向壓力，使泵🧑🏾🤝🧑🏼損(sǔn)壞）
5、齒輪油泵的(de)操作條件很多(duō)，如液體的操作(zuo)溫度、吸入側壓(ya)力📐（*）、排出側容器(qi)壓力、海拔高度(du)、環境溫度、操作(zuo)是間隙的還是(shi)連🍉續的🔞、齒輪泵(beng)的位置是固定(dìng)的還是可♋移的(de)。
雖然大多數泵(beng)總是根據不同(tóng)的使用環境而(er)定，但顧客對産(chan)🚶品的使用壽命(ming)和效率要求卻(què)日益增長，我們(men)的工程師在設(she)計、選材、監控系(xi)統方面都是具(ju)有豐富經驗的(de)專家，除了發展(zhǎn)新設計之外，還(hái)經常與用戶進(jin)行經驗交流，不(bú)斷地改進我們(men)🔞現有的技術水(shuǐ)平，為客😍戶的工(gong)程和項目提供(gong)*設⛷️計方案。
選型步驟
齒輪(lun)油泵選型依據(jù)應根據工藝流(liu)程，系統要求，從(cóng)液體🏃♂️性質、液體(ti)輸送量、裝置壓(yā)力、管路布置以(yi)及操作運轉條(tiao)件五個方面加(jia)以考慮。
1、 液體性(xing)質，包括液體介(jie)質名稱，物理性(xìng)質，化學性質和(he)㊙️其它性質，物理(lǐ)性質有溫度c密(mì)度d，粘度u，介質中(zhōng)固體顆📧粒直♻️徑(jing)和氣體的含量(liàng)等，這涉及到系(xì)統的壓力，所需(xu)動力計算和合(hé)适泵的類型：化(hua)學性質，主要指(zhi)液體介質的化(hua)學腐蝕性和毒(du)性，是選用齒輪(lun)油泵材料和選(xuan)用那一種軸封(feng)型式的重要依(yī)據。
2、流量是選配(pei)齒輪油泵的重(zhong)要性能數據之(zhi)一，它直接關系(xì)到整個裝置的(de)的生産能力和(hé)輸送能力。選擺(bai)線齒輪🐅泵時，以(yi)*流量為依據，兼(jiān)顧正常流量，在(zài)沒☁️有*流量時，通(tong)常可取正常流(liú)量💜的1.1倍作為*流(liu)量。一般🈚工業用(yòng)泵在工藝流程(cheng)中可以✂️忽略管(guǎn)道系統中的洩(xie)漏量，但必🏃♂️須考(kao)慮工藝變化時(shi)對流量的影響(xiǎng)。
3、裝置系統所需(xu)的壓力是選齒(chǐ)輪油泵的又一(yi)重要性🧑🏾🤝🧑🏼能數據(ju)，一📧般要用放大(da)5%—10%餘量後壓力來(lai)選擇擺線齒輪(lun)泵的型号。這包(bāo)括：吸油池壓力(lì)，排油池壓力，管(guan)道系統中的壓(yā)力降（壓力損失(shī)）。
4、齒輪油泵裝置(zhì)系統的管路布(bu)置條件指的是(shì)送液高度、送👅液(ye)距📐離、送液走向(xiang)。以便進行系統(tǒng)壓力計算和動(dong)💚力校核。管道系(xi)統數據（管徑、長(zhang)度、管道附件種(zhǒng)類及數目，吸油(you)💞池至壓油池的(de)幾何标高等）。
如(rú)果需要的話還(hái)應作出裝置特(te)性曲線。在設計(jì)布置管🤞道時，應(ying)注意如下事項(xiang)：
A、合理選擇管道(dao)直徑，管道直徑(jìng)大，在相同流量(liàng)下、液流速度小(xiao)，阻力損失小，但(dan)價格高，管道直(zhí)徑小，會導緻阻(zu)力損失急劇增(zēng)大，使所選泵的(de)壓力增加，配帶(dài)功率增加，成本(ben)和運行費用都(dou)增加。因此應從(cóng)技術💚和經濟的(de)角度綜合🍉考慮(lü)。
B、排出管及其管(guǎn)接頭應考慮所(suo)能承受的*壓力(li)。
C、管道布置應盡(jìn)可能布置成直(zhí)管，盡量減小管(guan)道中的附件和(hé)盡量縮小管道(dào)長度，必須轉彎(wan)的時候，彎頭的(de)彎曲半徑應該(gāi)㊙️是管☎️道直徑的(de)3～5倍，角度盡可能(neng)大于90℃。
D、泵的排出(chū)側必須裝設閥(fá)門（溢流閥）和逆(nì)止閥。閥門用來(lái)🧑🏽🤝🧑🏻調節泵的工況(kuang)點，逆止閥在液(ye)體倒流時可防(fáng)止油❓泵反轉。（當(dang)液體倒流時，會(hui)産生巨大的反(fǎn)向壓力，使泵🧑🏾🤝🧑🏼損(sǔn)壞）
5、齒輪油泵的(de)操作條件很多(duō)，如液體的操作(zuo)溫度、吸入側壓(ya)力📐（*）、排出側容器(qi)壓力、海拔高度(du)、環境溫度、操作(zuo)是間隙的還是(shi)連🍉續的🔞、齒輪泵(beng)的位置是固定(dìng)的還是可♋移的(de)。
雖然大多數泵(beng)總是根據不同(tóng)的使用環境而(er)定，但顧客對産(chan)🚶品的使用壽命(ming)和效率要求卻(què)日益增長，我們(men)的工程師在設(she)計、選材、監控系(xi)統方面都是具(ju)有豐富經驗的(de)專家，除了發展(zhǎn)新設計之外，還(hái)經常與用戶進(jin)行經驗交流，不(bú)斷地改進我們(men)🔞現有的技術水(shuǐ)平，為客😍戶的工(gong)程和項目提供(gong)*設⛷️計方案。
