- 銷售熱線(xiàn)
0533-4655557
- 圖片傳真
0533-4667678
- 技(ji)術支持
15552667788
- 電子(zi)郵箱
lushuipump@163.com
點擊(jī)：發布日期：2022/6/29
1、水(shui)泵滾動軸承(cheng)的安裝
水泵(beng)滾動軸承的(de)安裝是否正(zhèng)确，影響着精(jing)度、壽命、性能(neng)。因此，設計及(ji)組裝部門對(duì)于水泵滾動(dòng)軸承的安裝(zhuāng)要充分研究(jiū)。
希望要按照(zhào)作業标準進(jin)行安裝。作業(yè)标準的項目(mu)通常如下：
1）清(qing)洗水泵滾動(dòng)軸承及水泵(beng)水泵滾動軸(zhóu)承關連部件(jiàn)；
2）檢查關連部(bu)件的尺寸及(ji)精加工情況(kuang)；
3）安裝；
4）安裝好(hao)水泵滾動軸(zhóu)承後的檢查(chá)；
5）供給潤滑劑(ji)；
希望在即将(jiang)安裝前，方才(cái)打開水泵滾(gun)動軸承包裝(zhuang)。一般潤滑脂(zhī)潤滑，不清洗(xǐ)，直接填充潤(run)滑脂。潤滑油(you)潤滑，普通也(yě)不必清洗，但(dan)是，儀器用或(huò)高速用水泵(beng)滾動軸承等(děng)，要用潔淨的(de)油洗淨，除去(qu)塗在水泵滾(gǔn)動軸承上的(de)防鏽劑。除去(qu)了防鏽劑的(de)水泵滾動軸(zhou)承，易生鏽，所(suǒ)以不能放置(zhì)不顧。
再者，已(yi)封入潤滑脂(zhī)的水泵滾動(dòng)軸承，不清洗(xi)直接使用。 水(shui)泵滾動軸承(cheng)的安裝方法(fa)，因水泵滾動(dòng)軸承結構、配(pei)合、條件而異(yi)，一般，由于多(duō)為軸旋轉，所(suo)以内圈需要(yào)過盈配合。圓(yuán)柱孔水泵滾(gǔn)動軸承，多用(yong)壓力機壓入(rù)，或多用熱裝(zhuang)方法。錐孔的(de)場合，直接安(ān)裝在錐度軸(zhou)上，或用套筒(tǒng)安裝。
安裝到(dao)外殼時，一般(ban)遊隙配合多(duo)，外圈有過盈(yíng)量，通常用壓(yā)力機壓入，或(huo)也有冷卻後(hou)安裝的冷縮(suō)配合方法。用(yòng)乾冰作冷卻(que)劑，冷縮配合(he)安裝的場合(hé)，空氣中的水(shuǐ)分會凝結在(zài)水泵滾動軸(zhóu)承的表面。所(suo)以，需要适當(dang)的防鏽措施(shī)。
2、水泵滾動軸(zhóu)承材料
滾動(dòng)水泵滾動軸(zhou)承的套圈和(hé)滾動體，一面(miàn)反覆承受高(gāo)接觸壓力，一(yi)面進行伴随(suí)有滑動的滾(gǔn)動接觸。保持(chi)架，一面與套(tào)圈和滾動體(tǐ)的兩旁或其(qi)某一方滑動(dong)接觸，一面承(cheng)受拉力和壓(yā)縮力。因此，對(duì)水泵滾動軸(zhou)承的套圈，滾(gun)動體及保持(chi)架的材料、性(xìng)能等主要要(yao)求如下：
1）套圈(quān)、滾動體材料(liào)所要求的性(xìng)能：滾動疲勞(láo)強度大、硬度(dù)高、耐磨耗性(xìng)高;
2）保持架材(cai)料所要求的(de)性能：尺寸穩(wen)定性好機械(xiè)強度大。
3）需要(yao)加工性好。根(gen)據用途不同(tong)，還有要求其(qí)耐沖擊性、耐(nài)熱性、耐腐蝕(shi)性好。
套圈及(ji)滾動體的材(cai)料
套圈及滾(gun)動體通常使(shi)用高碳鉻水(shui)泵滾動軸承(cheng)鋼。大部分的(de)水泵滾動軸(zhóu)承使用JIS鋼種(zhǒng)中的SUJ2。大型水(shui)泵滾動軸承(chéng)使用SUJ3。 SUJ2的化學(xue)成分，在世界(jiè)各國，作為水(shui)泵滾動軸承(cheng)用材料已規(gui)格化。比如：與(yǔ)AISL52100（美國）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英(yīng)國）等均屬同(tóng)種鋼。
進一步(bu)需要耐沖擊(ji)的情況下，作(zuo)為水泵滾動(dong)軸承材料使(shi)用鉻鋼、鉻钼(mu)鋼、鎳鉻钼鋼(gang)、采用滲炭淬(cuì)火，使鋼從表(biao)面至适當的(de)深度有一個(gè)硬化層。具有(yǒu)适當的硬化(huà)深度、細密的(de)組織、合适硬(ying)度的表面及(jí)心部硬度的(de)滲炭水泵滾(gun)動軸承，比使(shi)用水泵滾動(dong)軸承鋼的水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)具有優良的(de)耐沖擊性，一(yī)般的滲炭水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)用鋼的化學(xué)成分。NSK、DKF實施了(le)真空脫氣處(chù)理，所以所使(shǐ)用的材料清(qīng)淨度高、氧氣(qì)含量少、質量(liang)好。
進而采用(yong)了恰當的熱(rè)處理，使水泵(bèng)滾動軸承的(de)滾動疲量壽(shou)命顯著提高(gāo)。 除了上述鋼(gang)種之外，根據(jù)特殊用途，還(hái)使用耐熱性(xing)優良的高速(sù)鋼，耐腐蝕性(xing)好的不鏽鋼(gāng)。
保持架材料(liao)
沖壓保持架(jià)的材料，使用(yong)低碳素鋼。根(gen)據用途不同(tong)，也使用黃銅(tóng)闆、不鏽鋼闆(pǎn)。切制保持架(jia)的材料，使用(yòng)高強度黃銅(tóng)、碳素鋼，此外(wài)也還使用合(hé)成樹脂。
3、水泵(beng)滾動軸承的(de)保管
保管水(shuǐ)泵滾動軸承(cheng)首先要充分(fèn)考慮到所保(bǎo)管水泵滾動(dong)軸承的大小(xiao)重量，其次考(kao)慮的是必要(yào)的搬運空間(jiān)和設備，以保(bǎo)證存放和取(qu)用時不至于(yu)碰撞水泵滾(gǔn)動軸承。水泵(beng)滾動軸承不(bu)要直接放置(zhi)在地面上。
因(yin)此，要配置适(shì)當的貨架，而(ér)且該貨架的(de)底層應高于(yú)地面30cm。在一般(bān)包裝狀态下(xia)，因保管環境(jìng)而異，防鏽效(xiào)果為13年。特殊(shu)情況需要保(bǎo)管近10年時，可(kě)採取浸泡在(zài)(作為水泵滾(gun)動軸承潤滑(huá)劑的)透平油(you)等油中的保(bǎo)管方法。
（一）安(ān)裝水泵滾動(dong)軸承的作業(ye)
安裝水泵滾(gǔn)動軸承的方(fang)法有很多，相(xiang)同的作業安(ān)裝以後的處(chù)理。水泵滾動(dong)軸承安裝完(wan)以後，一定要(yào)将外圈傾斜(xié)塗敷水泵滾(gǔn)動軸承用潤(rùn)滑劑。
潤滑劑(jì)的塗敷
1）脂潤(rùn)滑時，塗敷潤(rùn)滑覆蓋所有(yǒu)滾子表面，塗(tú)完以後将外(wài)圈的位置複(fu)原。
2）油潤滑時(shi)，将油塗敷所(suǒ)有滾子表面(miàn)，塗完以後将(jiang)外圈的位置(zhì)複原。
3）塗敷完(wan)以後，用塑膠(jiao)薄膜等覆蓋(gai)防塵
（二） 拆卸(xiè)水泵滾動軸(zhou)承注意事項(xiang)
水泵滾動軸(zhou)承的拆卸是(shi)在定期檢修(xiu)或因運轉發(fa)生異常需要(yào)更換水泵滾(gun)動軸承時所(suo)進行的。定期(qī)檢修需要更(geng)換水泵滾動(dong)軸承時常的(de)水泵滾動軸(zhóu)承時，拆卸水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)時要瞭解發(fā)生異常的原(yuan)因，以防止再(zai)發生異常，至(zhì)少做到保留(liú)以下各項。
1）收(shou)集并保留使(shǐ)用過的潤滑(huá)劑。
2）保留損傷(shāng)的水泵滾動(dòng)軸承。
3）保留運(yùn)轉中異常事(shì)項的記錄。
4）保(bao)留運轉異常(cháng)時的水泵滾(gǔn)動軸承情況(kuang)記錄。
4、水泵滾(gun)動軸承的維(wéi)護保養
為使(shi)水泵滾動軸(zhóu)承充分發揮(hui)并長期保持(chi)其應有的性(xìng)能，必須切實(shi)做好定期維(wei)護保養。通過(guò)适當的定期(qi)檢查，做到早(zǎo)期發現故障(zhàng)，防止事故于(yú)未然，對提高(gāo)生産率和經(jing)濟性十分重(zhong)要。
1）清洗水泵(beng)滾動軸承
将(jiang)水泵滾動軸(zhou)承拆下檢查(chá)時，先用攝影(ying)等方法做好(hao)外觀記錄。另(ling)外要确認剩(sheng)馀潤滑劑的(de)量并對潤滑(huá)劑採樣，然後(hou)再清洗水泵(bèng)滾動軸承。
水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)的清洗分粗(cu)洗和精洗進(jìn)行，并可在使(shi)用的容器底(dǐ)部放上金屬(shǔ)網架。粗洗時(shi)在油中用刷(shua)子等清除潤(run)滑脂或粘著(zhe)物。此時若在(zài)油中轉動水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)，注意會因異(yi)物等損傷滾(gǔn)動面。精洗時(shi)在油中慢慢(man)轉動水泵滾(gun)動軸承，仔細(xi)地進行。通常(chang)使用的清洗(xǐ)劑為中性不(bú)含水柴油或(huo)煤油，根據需(xu)要有時也使(shǐ)用溫性鹼液(yè)等。但不論用(yong)哪種清洗劑(jì)，都要經常過(guo)濾保持清潔(jié)。清洗後，立即(jí)在水泵滾動(dòng)軸承上塗布(bù)防鏽油或防(fang)鏽脂。
2）檢查與(yǔ)判斷水泵滾(gǔn)動軸承
為了(le)判斷拆下的(de)水泵滾動軸(zhou)承能否重新(xin)使用，要著重(zhòng)檢查其尺寸(cùn)精度、旋轉精(jīng)度、内部遊隙(xì)以及配合面(mian)、滾道面、保持(chi)架和密封圈(quan)等。關于檢查(chá)結果，可由用(yong)慣水泵滾動(dòng)軸承或精通(tōng)水泵滾動軸(zhóu)承者進行判(pan)斷。判斷的标(biāo)準根據機械(xiè)性能和重要(yao)度以及檢查(cha)週期等而有(yǒu)所不同。如有(yǒu)以下損傷，水(shuǐ)泵滾動軸承(cheng)不得重新使(shǐ)用，必須重新(xin)更換。
5、水泵滾(gun)動軸承軸向(xiàng)間隙的調整(zhěng)
水泵滾動軸(zhou)承内部的軸(zhóu)向間隙可以(yi)借助移動外(wài)圈的軸向位(wèi)置來實現。
1）調(diào)整墊片法
在(zài)水泵滾動軸(zhóu)承端蓋與水(shui)泵滾動軸承(chéng)座端面之間(jiān)填放一組軟(ruǎn)材料（軟鋼片(pian)或彈性紙）墊(nian)片；調整時，先(xian)不放墊片裝(zhuang)上水泵滾動(dong)軸承端蓋，一(yi)面均勻地擰(ning)緊水泵滾動(dong)軸承端蓋上(shang)的螺釘，一面(mian)用手轉動軸(zhou)，直到水泵滾(gǔn)動軸承滾動(dong)體與外圈接(jie)觸而軸内部(bu)沒有間隙為(wei)止；這時測量(liàng)水泵滾動軸(zhou)承端蓋與水(shui)泵滾動軸承(chéng)座端面之間(jian)的間隙，再加(jiā)上水泵滾動(dong)軸承在正常(cháng)工作時所需(xū)要的軸向間(jian)隙；這就是所(suǒ)需填放墊片(pian)的總厚度，然(rán)後把準備好(hao)的墊片填放(fang)在水泵滾動(dong)軸承端蓋與(yǔ)水泵滾動軸(zhóu)承座端面之(zhi)間，*擰緊螺釘(ding)。
2）調整螺栓法(fa)
把壓圈壓在(zai)水泵滾動軸(zhou)承的外圈上(shang)，用調整螺栓(shuan)加壓；在加壓(yā)調整之前，首(shou)先要測量調(diao)整螺栓的螺(luo)距，然後把調(diào)整螺栓慢慢(man)旋緊，直到水(shuǐ)泵滾動軸承(cheng)内部沒有間(jiān)隙為止，然後(hou)算出調整螺(luo)栓相應的旋(xuan)轉角。例如螺(luó)距為1.5mm，水泵滾(gǔn)動軸承正常(cháng)運轉所需要(yao)的間隙，那麽(me)調整螺栓所(suǒ)需要旋轉角(jiao)為3600×0.15卅l.5=360；這時把(ba)調整螺栓反(fǎn)轉360，水泵滾動(dong)軸承就獲得(de)0.5mm的軸向間隙(xi)，然後用止動(dong)墊片加以固(gu)定即可。
6、水泵(beng)滾動軸承的(de)損傷及對策(ce)
水泵滾動軸(zhóu)承的損傷
一(yī)般如果正确(què)使用水泵滾(gun)動軸承，可以(yǐ)使用至達到(dào)疲勞壽命為(wéi)止。但會有意(yì)外過早地損(sǔn)傷，不能耐于(yu)使用的情況(kuàng)。這種早期損(sun)傷，與疲勞壽(shou)命相對，是被(bèi)稱做故障或(huò)事故的品質(zhì)使用限度。多(duo)起因于安裝(zhuang)、使用、潤滑上(shàng)的不注意，從(cóng)外部侵入的(de)異物，對于軸(zhou)、外殼的熱影(yǐng)響之研究不(bu)夠充分等。
關(guan)于水泵滾動(dòng)軸承的損傷(shang)狀态
滾子水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)的套圈、擋邊(biān)的卡傷，作為(wéi)原因可考慮(lü)，潤滑劑不足(zú)、不适合、供排(pái)油構造的缺(que)陷、異物的侵(qīn)入、水泵滾動(dòng)軸承安裝誤(wu)差、軸的撓曲(qǔ)過大，也會有(yǒu)這些原因重(zhong)合。因此，僅調(diao)查水泵滾動(dong)軸承損傷，很(hěn)難得知損傷(shāng)的真正原因(yin)。可是，如果知(zhi)道了水泵滾(gǔn)動軸承的使(shi)用機械、使用(yong)條件、水泵滾(gun)動軸承周圍(wei)的構造、瞭解(jie)事故發生前(qian)後的情況，結(jié)合水泵滾動(dong)軸承的損傷(shang)狀态和幾種(zhong)原因考察，便(biàn)可以防止同(tóng)類事故再發(fā)生。
7、水泵滾動(dong)軸承形式
英(ying)制單列深溝(gōu)球水泵滾動(dong)軸承：R；
英制帶(dai)法蘭單列深(shen)溝球水泵滾(gǔn)動軸承：FR；
公制(zhì)單列深溝球(qiu)水泵滾動軸(zhóu)承：記号省略(lue)；
公制帶法蘭(lan)單列深溝球(qiú)水泵滾動軸(zhou)承：F；
特定尺寸(cun)公制單列深(shēn)溝球水泵滾(gun)動軸承：MR；
特定(dìng)尺寸公制帶(dai)法蘭單列深(shēn)溝球水泵滾(gǔn)動軸承：MF；
帶溝(gōu)道推力水泵(bèng)滾動軸承：FM；
無(wú)溝道推力水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)：F；
密封圈.防塵(chén)蓋；
兩側帶擋(dang)圈接觸式特(te)富龍密封圈(quān)：TT；
兩側鋼闆防(fang)塵蓋：ZZ；
兩側接(jiē)觸式橡膠密(mi)封圈：2RS；
8、水泵滾(gǔn)動軸承油的(de)選用
使用滾(gǔn)動水泵滾動(dong)軸承的主軸(zhou)水泵滾動軸(zhou)承潤滑油，一(yī)般按照水泵(bèng)滾動軸承内(nèi)徑d與主軸轉(zhuan)速n的乘積即(ji)速度因數dn、水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)工作溫度T、水(shui)泵滾動軸承(chéng)所承受的負(fù)荷P等參數綜(zōng)合考慮。潤滑(huá)油的品種可(ke)選用日本中(zhōng)央油化(COC)耐高(gao)溫油脂水泵(bèng)滾動軸承油(yóu)，可根據産品(pǐn)品種、工況條(tiáo)件和粘度等(děng)級而定。
水泵(beng)滾動軸承工(gong)作溫度-30-0℃，普通(tōng)負荷（3MPa）适用油(you)粘度(40℃)18-32mm2/s，粘度等(děng)級22、32；重負荷或(huo)沖擊負荷（3MPa-20MPa）适(shì)用油粘度(40℃)18-50mm2/s，粘(zhan)度等級32、46。
水泵(bèng)滾動軸承工(gōng)作溫度0-60℃，速度(du)因數(dn值)15000mm.r/min以下(xia)，普通負荷适(shì)用油粘度(40℃)32-70mm2/s，粘(zhān)度等級32、46、68，重負(fù)荷或沖擊負(fu)荷（3MPa-20MPa）适用油粘(zhān)度(40℃)70-192mm2/s，粘度等級(jí)68、100、150；
速度因數(dn值(zhi))15000-75000mm.r/min，普通負荷适(shì)用油粘度(40℃)32-50mm2/s，粘(zhan)度等級32、46，重負(fù)荷或沖擊負(fù)荷（3MPa-20MPa）适用油粘(zhān)度(40℃)42-90mm2/s，粘度等級(jí)46、68、100；
速度因數(dn值(zhí))75000-150000mm.r/min，普通負荷适(shi)用油粘度(40℃)15-32mm2/s，粘(zhān)度等級15、32，重負(fu)荷或沖擊負(fu)荷（3MPa-20MPa）适用油粘(zhān)度(40℃)32-42mm2/s，粘度等級(jí)32；速度因數(dn值(zhí))150000-300000mm.r/min，普通負荷适(shì)用油粘度(40℃)9-12mm2/s，粘(zhan)度等級5、7、10，重負(fu)荷或沖擊負(fu)荷（3MPa-20MPa）适用油粘(zhān)度(40℃)18-32mm2/s，粘度等級(ji)15。
水泵滾動軸(zhóu)承工作溫度(du)60-100℃，速度因數(dn值(zhí))15000mm.r/min以下，普通負(fù)荷适用油粘(zhan)度40℃110-192mm2/s(100℃9.3-12.5mm2/s)，粘度等級(jí)150，重負荷或沖(chong)擊負荷（3MPa-20MPa）适用(yòng)油粘度(40℃)195-240mm2/s(100℃15-24mm2/s)，粘度(dù)等級150；
速度因(yin)數(dn值)15000-75000mm.r/min，普通負(fu)荷适用油粘(zhān)度40℃70-120mm2/s(100℃5.6-9.3mm2/s)，粘度等級(ji)68、100，重負荷或沖(chòng)擊負荷（3MPa-20MPa）适用(yong)油粘度(40℃)110-192mm2/s，粘度(dù)等級150；速度因(yīn)數(dn值)75000-150000mm.r/min，普通負(fù)荷适用油粘(zhan)度40℃50-90mm2/s(100℃5.6-9.3mm2/s)，粘度等級(jí)46、68、100，重負荷或沖(chòng)擊負荷（3MPa-20MPa）适用(yòng)油粘度(40℃)70-120mm2/s，粘度(du)等級100。
9、測量水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)徑向遊隙應(ying)注意的事項(xiang)
1）盡可能采用(yong)專用儀器測(ce)量法。
2）采用手(shou)推法測量要(yào)求測量者有(yǒu)較高的測量(liang)技能。此法測(cè)量誤差較大(da)，尤其是遊隙(xi)處于邊緣狀(zhuàng)态時，容易引(yin)起誤差，此時(shí)應以儀器測(cè)量為準。
3）塞尺(chǐ)測量時，應按(an)标準的規定(dìng)操作，不得使(shi)用滾子從塞(sai)尺上滾壓過(guo)去的方法測(cè)量。
4）測量過程(chéng)中，應保證球(qiú)落入溝底，閉(bi)型水泵滾動(dong)軸承在封閉(bi)前測量，採用(yong)有荷儀器時(shí)，測值還應減(jiǎn)去載荷引起(qi)的遊隙增加(jiā)量。
5）對于多列(liè)水泵滾動軸(zhou)承，要求每列(lie)遊隙合格，取(qǔ)各列遊隙的(de)算術平均值(zhí)作為水泵滾(gǔn)動軸承的徑(jìng)向遊隙。
水泵(beng)滾動軸承的(de)安裝是否正(zhèng)确，影響着精(jing)度、壽命、性能(neng)。因此，設計及(ji)組裝部門對(duì)于水泵滾動(dòng)軸承的安裝(zhuāng)要充分研究(jiū)。
希望要按照(zhào)作業标準進(jin)行安裝。作業(yè)标準的項目(mu)通常如下：
1）清(qing)洗水泵滾動(dòng)軸承及水泵(beng)水泵滾動軸(zhóu)承關連部件(jiàn)；
2）檢查關連部(bu)件的尺寸及(ji)精加工情況(kuang)；
3）安裝；
4）安裝好(hao)水泵滾動軸(zhóu)承後的檢查(chá)；
5）供給潤滑劑(ji)；
希望在即将(jiang)安裝前，方才(cái)打開水泵滾(gun)動軸承包裝(zhuang)。一般潤滑脂(zhī)潤滑，不清洗(xǐ)，直接填充潤(run)滑脂。潤滑油(you)潤滑，普通也(yě)不必清洗，但(dan)是，儀器用或(huò)高速用水泵(beng)滾動軸承等(děng)，要用潔淨的(de)油洗淨，除去(qu)塗在水泵滾(gǔn)動軸承上的(de)防鏽劑。除去(qu)了防鏽劑的(de)水泵滾動軸(zhou)承，易生鏽，所(suǒ)以不能放置(zhì)不顧。
再者，已(yi)封入潤滑脂(zhī)的水泵滾動(dòng)軸承，不清洗(xi)直接使用。 水(shui)泵滾動軸承(cheng)的安裝方法(fa)，因水泵滾動(dòng)軸承結構、配(pei)合、條件而異(yi)，一般，由于多(duō)為軸旋轉，所(suo)以内圈需要(yào)過盈配合。圓(yuán)柱孔水泵滾(gǔn)動軸承，多用(yong)壓力機壓入(rù)，或多用熱裝(zhuang)方法。錐孔的(de)場合，直接安(ān)裝在錐度軸(zhou)上，或用套筒(tǒng)安裝。
安裝到(dao)外殼時，一般(ban)遊隙配合多(duo)，外圈有過盈(yíng)量，通常用壓(yā)力機壓入，或(huo)也有冷卻後(hou)安裝的冷縮(suō)配合方法。用(yòng)乾冰作冷卻(que)劑，冷縮配合(he)安裝的場合(hé)，空氣中的水(shuǐ)分會凝結在(zài)水泵滾動軸(zhóu)承的表面。所(suo)以，需要适當(dang)的防鏽措施(shī)。
2、水泵滾動軸(zhóu)承材料
滾動(dòng)水泵滾動軸(zhou)承的套圈和(hé)滾動體，一面(miàn)反覆承受高(gāo)接觸壓力，一(yi)面進行伴随(suí)有滑動的滾(gǔn)動接觸。保持(chi)架，一面與套(tào)圈和滾動體(tǐ)的兩旁或其(qi)某一方滑動(dong)接觸，一面承(cheng)受拉力和壓(yā)縮力。因此，對(duì)水泵滾動軸(zhou)承的套圈，滾(gun)動體及保持(chi)架的材料、性(xìng)能等主要要(yao)求如下：
1）套圈(quān)、滾動體材料(liào)所要求的性(xìng)能：滾動疲勞(láo)強度大、硬度(dù)高、耐磨耗性(xìng)高;
2）保持架材(cai)料所要求的(de)性能：尺寸穩(wen)定性好機械(xiè)強度大。
3）需要(yao)加工性好。根(gen)據用途不同(tong)，還有要求其(qí)耐沖擊性、耐(nài)熱性、耐腐蝕(shi)性好。
套圈及(ji)滾動體的材(cai)料
套圈及滾(gun)動體通常使(shi)用高碳鉻水(shui)泵滾動軸承(cheng)鋼。大部分的(de)水泵滾動軸(zhóu)承使用JIS鋼種(zhǒng)中的SUJ2。大型水(shui)泵滾動軸承(chéng)使用SUJ3。 SUJ2的化學(xue)成分，在世界(jiè)各國，作為水(shui)泵滾動軸承(cheng)用材料已規(gui)格化。比如：與(yǔ)AISL52100（美國）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英(yīng)國）等均屬同(tóng)種鋼。
進一步(bu)需要耐沖擊(ji)的情況下，作(zuo)為水泵滾動(dong)軸承材料使(shi)用鉻鋼、鉻钼(mu)鋼、鎳鉻钼鋼(gang)、采用滲炭淬(cuì)火，使鋼從表(biao)面至适當的(de)深度有一個(gè)硬化層。具有(yǒu)适當的硬化(huà)深度、細密的(de)組織、合适硬(ying)度的表面及(jí)心部硬度的(de)滲炭水泵滾(gun)動軸承，比使(shi)用水泵滾動(dong)軸承鋼的水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)具有優良的(de)耐沖擊性，一(yī)般的滲炭水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)用鋼的化學(xué)成分。NSK、DKF實施了(le)真空脫氣處(chù)理，所以所使(shǐ)用的材料清(qīng)淨度高、氧氣(qì)含量少、質量(liang)好。
進而采用(yong)了恰當的熱(rè)處理，使水泵(bèng)滾動軸承的(de)滾動疲量壽(shou)命顯著提高(gāo)。 除了上述鋼(gang)種之外，根據(jù)特殊用途，還(hái)使用耐熱性(xing)優良的高速(sù)鋼，耐腐蝕性(xing)好的不鏽鋼(gāng)。
保持架材料(liao)
沖壓保持架(jià)的材料，使用(yong)低碳素鋼。根(gen)據用途不同(tong)，也使用黃銅(tóng)闆、不鏽鋼闆(pǎn)。切制保持架(jia)的材料，使用(yòng)高強度黃銅(tóng)、碳素鋼，此外(wài)也還使用合(hé)成樹脂。
3、水泵(beng)滾動軸承的(de)保管
保管水(shuǐ)泵滾動軸承(cheng)首先要充分(fèn)考慮到所保(bǎo)管水泵滾動(dong)軸承的大小(xiao)重量，其次考(kao)慮的是必要(yào)的搬運空間(jiān)和設備，以保(bǎo)證存放和取(qu)用時不至于(yu)碰撞水泵滾(gǔn)動軸承。水泵(beng)滾動軸承不(bu)要直接放置(zhi)在地面上。
因(yin)此，要配置适(shì)當的貨架，而(ér)且該貨架的(de)底層應高于(yú)地面30cm。在一般(bān)包裝狀态下(xia)，因保管環境(jìng)而異，防鏽效(xiào)果為13年。特殊(shu)情況需要保(bǎo)管近10年時，可(kě)採取浸泡在(zài)(作為水泵滾(gun)動軸承潤滑(huá)劑的)透平油(you)等油中的保(bǎo)管方法。
（一）安(ān)裝水泵滾動(dong)軸承的作業(ye)
安裝水泵滾(gǔn)動軸承的方(fang)法有很多，相(xiang)同的作業安(ān)裝以後的處(chù)理。水泵滾動(dong)軸承安裝完(wan)以後，一定要(yào)将外圈傾斜(xié)塗敷水泵滾(gǔn)動軸承用潤(rùn)滑劑。
潤滑劑(jì)的塗敷
1）脂潤(rùn)滑時，塗敷潤(rùn)滑覆蓋所有(yǒu)滾子表面，塗(tú)完以後将外(wài)圈的位置複(fu)原。
2）油潤滑時(shi)，将油塗敷所(suǒ)有滾子表面(miàn)，塗完以後将(jiang)外圈的位置(zhì)複原。
3）塗敷完(wan)以後，用塑膠(jiao)薄膜等覆蓋(gai)防塵
（二） 拆卸(xiè)水泵滾動軸(zhou)承注意事項(xiang)
水泵滾動軸(zhou)承的拆卸是(shi)在定期檢修(xiu)或因運轉發(fa)生異常需要(yào)更換水泵滾(gun)動軸承時所(suo)進行的。定期(qī)檢修需要更(geng)換水泵滾動(dong)軸承時常的(de)水泵滾動軸(zhóu)承時，拆卸水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)時要瞭解發(fā)生異常的原(yuan)因，以防止再(zai)發生異常，至(zhì)少做到保留(liú)以下各項。
1）收(shou)集并保留使(shǐ)用過的潤滑(huá)劑。
2）保留損傷(shāng)的水泵滾動(dòng)軸承。
3）保留運(yùn)轉中異常事(shì)項的記錄。
4）保(bao)留運轉異常(cháng)時的水泵滾(gǔn)動軸承情況(kuang)記錄。
4、水泵滾(gun)動軸承的維(wéi)護保養
為使(shi)水泵滾動軸(zhóu)承充分發揮(hui)并長期保持(chi)其應有的性(xìng)能，必須切實(shi)做好定期維(wei)護保養。通過(guò)适當的定期(qi)檢查，做到早(zǎo)期發現故障(zhàng)，防止事故于(yú)未然，對提高(gāo)生産率和經(jing)濟性十分重(zhong)要。
1）清洗水泵(beng)滾動軸承
将(jiang)水泵滾動軸(zhou)承拆下檢查(chá)時，先用攝影(ying)等方法做好(hao)外觀記錄。另(ling)外要确認剩(sheng)馀潤滑劑的(de)量并對潤滑(huá)劑採樣，然後(hou)再清洗水泵(bèng)滾動軸承。
水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)的清洗分粗(cu)洗和精洗進(jìn)行，并可在使(shi)用的容器底(dǐ)部放上金屬(shǔ)網架。粗洗時(shi)在油中用刷(shua)子等清除潤(run)滑脂或粘著(zhe)物。此時若在(zài)油中轉動水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)，注意會因異(yi)物等損傷滾(gǔn)動面。精洗時(shi)在油中慢慢(man)轉動水泵滾(gun)動軸承，仔細(xi)地進行。通常(chang)使用的清洗(xǐ)劑為中性不(bú)含水柴油或(huo)煤油，根據需(xu)要有時也使(shǐ)用溫性鹼液(yè)等。但不論用(yong)哪種清洗劑(jì)，都要經常過(guo)濾保持清潔(jié)。清洗後，立即(jí)在水泵滾動(dòng)軸承上塗布(bù)防鏽油或防(fang)鏽脂。
2）檢查與(yǔ)判斷水泵滾(gǔn)動軸承
為了(le)判斷拆下的(de)水泵滾動軸(zhou)承能否重新(xin)使用，要著重(zhòng)檢查其尺寸(cùn)精度、旋轉精(jīng)度、内部遊隙(xì)以及配合面(mian)、滾道面、保持(chi)架和密封圈(quan)等。關于檢查(chá)結果，可由用(yong)慣水泵滾動(dòng)軸承或精通(tōng)水泵滾動軸(zhóu)承者進行判(pan)斷。判斷的标(biāo)準根據機械(xiè)性能和重要(yao)度以及檢查(cha)週期等而有(yǒu)所不同。如有(yǒu)以下損傷，水(shuǐ)泵滾動軸承(cheng)不得重新使(shǐ)用，必須重新(xin)更換。
5、水泵滾(gun)動軸承軸向(xiàng)間隙的調整(zhěng)
水泵滾動軸(zhou)承内部的軸(zhóu)向間隙可以(yi)借助移動外(wài)圈的軸向位(wèi)置來實現。
1）調(diào)整墊片法
在(zài)水泵滾動軸(zhóu)承端蓋與水(shui)泵滾動軸承(chéng)座端面之間(jiān)填放一組軟(ruǎn)材料（軟鋼片(pian)或彈性紙）墊(nian)片；調整時，先(xian)不放墊片裝(zhuang)上水泵滾動(dong)軸承端蓋，一(yi)面均勻地擰(ning)緊水泵滾動(dong)軸承端蓋上(shang)的螺釘，一面(mian)用手轉動軸(zhou)，直到水泵滾(gǔn)動軸承滾動(dong)體與外圈接(jie)觸而軸内部(bu)沒有間隙為(wei)止；這時測量(liàng)水泵滾動軸(zhou)承端蓋與水(shui)泵滾動軸承(chéng)座端面之間(jian)的間隙，再加(jiā)上水泵滾動(dong)軸承在正常(cháng)工作時所需(xū)要的軸向間(jian)隙；這就是所(suǒ)需填放墊片(pian)的總厚度，然(rán)後把準備好(hao)的墊片填放(fang)在水泵滾動(dong)軸承端蓋與(yǔ)水泵滾動軸(zhóu)承座端面之(zhi)間，*擰緊螺釘(ding)。
2）調整螺栓法(fa)
把壓圈壓在(zai)水泵滾動軸(zhou)承的外圈上(shang)，用調整螺栓(shuan)加壓；在加壓(yā)調整之前，首(shou)先要測量調(diao)整螺栓的螺(luo)距，然後把調(diào)整螺栓慢慢(man)旋緊，直到水(shuǐ)泵滾動軸承(cheng)内部沒有間(jiān)隙為止，然後(hou)算出調整螺(luo)栓相應的旋(xuan)轉角。例如螺(luó)距為1.5mm，水泵滾(gǔn)動軸承正常(cháng)運轉所需要(yao)的間隙，那麽(me)調整螺栓所(suǒ)需要旋轉角(jiao)為3600×0.15卅l.5=360；這時把(ba)調整螺栓反(fǎn)轉360，水泵滾動(dong)軸承就獲得(de)0.5mm的軸向間隙(xi)，然後用止動(dong)墊片加以固(gu)定即可。
6、水泵(beng)滾動軸承的(de)損傷及對策(ce)
水泵滾動軸(zhóu)承的損傷
一(yī)般如果正确(què)使用水泵滾(gun)動軸承，可以(yǐ)使用至達到(dào)疲勞壽命為(wéi)止。但會有意(yì)外過早地損(sǔn)傷，不能耐于(yu)使用的情況(kuàng)。這種早期損(sun)傷，與疲勞壽(shou)命相對，是被(bèi)稱做故障或(huò)事故的品質(zhì)使用限度。多(duo)起因于安裝(zhuang)、使用、潤滑上(shàng)的不注意，從(cóng)外部侵入的(de)異物，對于軸(zhou)、外殼的熱影(yǐng)響之研究不(bu)夠充分等。
關(guan)于水泵滾動(dòng)軸承的損傷(shang)狀态
滾子水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)的套圈、擋邊(biān)的卡傷，作為(wéi)原因可考慮(lü)，潤滑劑不足(zú)、不适合、供排(pái)油構造的缺(que)陷、異物的侵(qīn)入、水泵滾動(dòng)軸承安裝誤(wu)差、軸的撓曲(qǔ)過大，也會有(yǒu)這些原因重(zhong)合。因此，僅調(diao)查水泵滾動(dong)軸承損傷，很(hěn)難得知損傷(shāng)的真正原因(yin)。可是，如果知(zhi)道了水泵滾(gǔn)動軸承的使(shi)用機械、使用(yong)條件、水泵滾(gun)動軸承周圍(wei)的構造、瞭解(jie)事故發生前(qian)後的情況，結(jié)合水泵滾動(dong)軸承的損傷(shang)狀态和幾種(zhong)原因考察，便(biàn)可以防止同(tóng)類事故再發(fā)生。
7、水泵滾動(dong)軸承形式
英(ying)制單列深溝(gōu)球水泵滾動(dong)軸承：R；
英制帶(dai)法蘭單列深(shen)溝球水泵滾(gǔn)動軸承：FR；
公制(zhì)單列深溝球(qiu)水泵滾動軸(zhóu)承：記号省略(lue)；
公制帶法蘭(lan)單列深溝球(qiú)水泵滾動軸(zhou)承：F；
特定尺寸(cun)公制單列深(shēn)溝球水泵滾(gun)動軸承：MR；
特定(dìng)尺寸公制帶(dai)法蘭單列深(shēn)溝球水泵滾(gǔn)動軸承：MF；
帶溝(gōu)道推力水泵(bèng)滾動軸承：FM；
無(wú)溝道推力水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)：F；
密封圈.防塵(chén)蓋；
兩側帶擋(dang)圈接觸式特(te)富龍密封圈(quān)：TT；
兩側鋼闆防(fang)塵蓋：ZZ；
兩側接(jiē)觸式橡膠密(mi)封圈：2RS；
8、水泵滾(gǔn)動軸承油的(de)選用
使用滾(gǔn)動水泵滾動(dong)軸承的主軸(zhou)水泵滾動軸(zhou)承潤滑油，一(yī)般按照水泵(bèng)滾動軸承内(nèi)徑d與主軸轉(zhuan)速n的乘積即(ji)速度因數dn、水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)工作溫度T、水(shui)泵滾動軸承(chéng)所承受的負(fù)荷P等參數綜(zōng)合考慮。潤滑(huá)油的品種可(ke)選用日本中(zhōng)央油化(COC)耐高(gao)溫油脂水泵(bèng)滾動軸承油(yóu)，可根據産品(pǐn)品種、工況條(tiáo)件和粘度等(děng)級而定。
水泵(beng)滾動軸承工(gong)作溫度-30-0℃，普通(tōng)負荷（3MPa）适用油(you)粘度(40℃)18-32mm2/s，粘度等(děng)級22、32；重負荷或(huo)沖擊負荷（3MPa-20MPa）适(shì)用油粘度(40℃)18-50mm2/s，粘(zhan)度等級32、46。
水泵(bèng)滾動軸承工(gōng)作溫度0-60℃，速度(du)因數(dn值)15000mm.r/min以下(xia)，普通負荷适(shì)用油粘度(40℃)32-70mm2/s，粘(zhān)度等級32、46、68，重負(fù)荷或沖擊負(fu)荷（3MPa-20MPa）适用油粘(zhān)度(40℃)70-192mm2/s，粘度等級(jí)68、100、150；
速度因數(dn值(zhi))15000-75000mm.r/min，普通負荷适(shì)用油粘度(40℃)32-50mm2/s，粘(zhan)度等級32、46，重負(fù)荷或沖擊負(fù)荷（3MPa-20MPa）适用油粘(zhān)度(40℃)42-90mm2/s，粘度等級(jí)46、68、100；
速度因數(dn值(zhí))75000-150000mm.r/min，普通負荷适(shi)用油粘度(40℃)15-32mm2/s，粘(zhān)度等級15、32，重負(fu)荷或沖擊負(fu)荷（3MPa-20MPa）适用油粘(zhān)度(40℃)32-42mm2/s，粘度等級(jí)32；速度因數(dn值(zhí))150000-300000mm.r/min，普通負荷适(shì)用油粘度(40℃)9-12mm2/s，粘(zhan)度等級5、7、10，重負(fu)荷或沖擊負(fu)荷（3MPa-20MPa）适用油粘(zhān)度(40℃)18-32mm2/s，粘度等級(ji)15。
水泵滾動軸(zhóu)承工作溫度(du)60-100℃，速度因數(dn值(zhí))15000mm.r/min以下，普通負(fù)荷适用油粘(zhan)度40℃110-192mm2/s(100℃9.3-12.5mm2/s)，粘度等級(jí)150，重負荷或沖(chong)擊負荷（3MPa-20MPa）适用(yòng)油粘度(40℃)195-240mm2/s(100℃15-24mm2/s)，粘度(dù)等級150；
速度因(yin)數(dn值)15000-75000mm.r/min，普通負(fu)荷适用油粘(zhān)度40℃70-120mm2/s(100℃5.6-9.3mm2/s)，粘度等級(ji)68、100，重負荷或沖(chòng)擊負荷（3MPa-20MPa）适用(yong)油粘度(40℃)110-192mm2/s，粘度(dù)等級150；速度因(yīn)數(dn值)75000-150000mm.r/min，普通負(fù)荷适用油粘(zhan)度40℃50-90mm2/s(100℃5.6-9.3mm2/s)，粘度等級(jí)46、68、100，重負荷或沖(chòng)擊負荷（3MPa-20MPa）适用(yòng)油粘度(40℃)70-120mm2/s，粘度(du)等級100。
9、測量水(shuǐ)泵滾動軸承(chéng)徑向遊隙應(ying)注意的事項(xiang)
1）盡可能采用(yong)專用儀器測(ce)量法。
2）采用手(shou)推法測量要(yào)求測量者有(yǒu)較高的測量(liang)技能。此法測(cè)量誤差較大(da)，尤其是遊隙(xi)處于邊緣狀(zhuàng)态時，容易引(yin)起誤差，此時(shí)應以儀器測(cè)量為準。
3）塞尺(chǐ)測量時，應按(an)标準的規定(dìng)操作，不得使(shi)用滾子從塞(sai)尺上滾壓過(guo)去的方法測(cè)量。
4）測量過程(chéng)中，應保證球(qiú)落入溝底，閉(bi)型水泵滾動(dong)軸承在封閉(bi)前測量，採用(yong)有荷儀器時(shí)，測值還應減(jiǎn)去載荷引起(qi)的遊隙增加(jiā)量。
5）對于多列(liè)水泵滾動軸(zhou)承，要求每列(lie)遊隙合格，取(qǔ)各列遊隙的(de)算術平均值(zhí)作為水泵滾(gǔn)動軸承的徑(jìng)向遊隙。
