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點(diǎn)擊：發布日期：2022/6/29
為了(le)提高水泵的吸入(ru)性能，管道泵吸入(rù)管路應盡可能縮(suō)短，盡量少拐彎(彎(wan)頭用大曲率半徑(jing))，以減少管道阻力(li)損失。為防🛀🏻止泵産(chan)生汽蝕，泵吸入管(guan)路應盡可能🌍避免(mian)積聚氣體的囊形(xing)部位，不🌈能避免時(shi)，應在囊形部位設(she)DN15或DN20的排氣閥。當泵(beng)的吸入管為垂直(zhi)🧑🏽🤝🧑🏻方向時，吸入管上(shàng)若配置異徑管，則(zé)應配置偏心異⭐徑(jìng)管，以免形成氣囊(nang)。
為了避免管道、閥(fa)門的重量及管道(dào)熱應力所産生📞的(de)🏒力和力矩超過泵(bèng)進出口的*允許外(wài)載荷，在泵的吸入(rù)和排出管道上須(xū)設置管架。泵管口(kǒu)允許*載荷應由水(shuǐ)泵制造廠提供。
垂(chuí)直進口或垂直出(chū)口的泵，為了減少(shao)對泵管口的🏃🏻♂️作用(yong)力，管口上方管線(xian)須設管架，其平面(mian)位置要盡量靠📧近(jìn)管口，可以利✏️用管(guan)廊縱梁支吊管線(xiàn)，所以常把泵布置(zhi)在管廊下。
輸送密(mi)度小于650Kg/m3的液體，如(rú)液化石油氣、液氨(ān)等，泵的吸入管道(dao)應有1/10~1/100的坡度坡向(xiang)泵，使氣化産生的(de)氣體返回👅吸入罐(guan)内㊙️，以避📐免泵産生(sheng)汽蝕。
單吸泵的進(jin)口處，配置一段約(yuē)3倍進口直徑的直(zhí)管。
對于雙吸入泵(beng)，為了避免雙向吸(xi)入水平離心泵的(de)汽蝕㊙️，雙吸入🚩管要(yào)對稱布置，以保證(zheng)兩邊流量分配均(jun1)勻。垂直管道通過(guo)彎頭直接連接，但(dan)泵的軸線一🏃🏻定要(yao)垂直于彎⛷️頭所在(zai)👣的平面。此時，進口(kǒu)配管要求盡量短(duan)，彎頭接異徑管，再(zài)接進口法蘭。在其(qí)它條件🌈下，泵進口(kǒu)前應有不小于3倍(bei)管徑的直💁管段。
泵(bèng)出口的切斷閥和(he)止回閥之間用洩(xiè)液閥放淨。管🙇♀️徑大(dà)🈲于DN50時，也可在止回(huí)閥的閥蓋上開孔(kong)裝放淨閥🔴。同規格(ge)泵🏃的進出口❌閥門(men)盡量采用同一标(biao)高。
非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門(mén)的重量決不可壓(ya)在泵🚩體上，應✂️設置(zhì)管架，防止壓壞泵(beng)體與開關閥門🔆時(shi)扭動閥門前後的(de)管線。
蒸汽往複泵(beng)的排汽管線應少(shǎo)拐彎，在可能積聚(jù)冷凝水🌈的部位設(shè)排放管，放空量大(da)的還要裝設消音(yīn)器。進汽管線應在(zài)進🏃♀️汽閥前設冷凝(ning)水排放管，防止水(shui)擊汽缸。
蒸汽往複(fú)泵在運行中一般(bān)有較大的振動，與(yu)泵連接的管線應(yīng)很好地固定。
當泵(beng)出口中心線和管(guǎn)廊柱子中心線間(jian)距離大于0.6m，出口管(guǎn)👉線🐆上的旋啟式止(zhi)回閥應放在水平(ping)位置，此時不允許(xǔ)在閥蓋上裝放☂️淨(jìng)閥。
當管線架在泵(bèng)和電動機的上方(fang)時，為不影響起重(zhòng)🔅設備吊🤞裝🐅，管線要(yào)有足夠的高度。輸(shū)送腐蝕性液體💛的(de)管線不宜布♈置在(zài)原動💃設備的上方(fāng)。
管廊下部管線的(de)管底至地坪的淨(jìng)距離不應小于4m，，以(yi)滿足檢修要求。
當(dāng)管線架在泵體上(shang)方時，管底距地面(miàn)淨空高度應不小(xiǎo)于⁉️2.2m。
為了避免管道、閥(fa)門的重量及管道(dào)熱應力所産生📞的(de)🏒力和力矩超過泵(bèng)進出口的*允許外(wài)載荷，在泵的吸入(rù)和排出管道上須(xū)設置管架。泵管口(kǒu)允許*載荷應由水(shuǐ)泵制造廠提供。
垂(chuí)直進口或垂直出(chū)口的泵，為了減少(shao)對泵管口的🏃🏻♂️作用(yong)力，管口上方管線(xian)須設管架，其平面(mian)位置要盡量靠📧近(jìn)管口，可以利✏️用管(guan)廊縱梁支吊管線(xiàn)，所以常把泵布置(zhi)在管廊下。
輸送密(mi)度小于650Kg/m3的液體，如(rú)液化石油氣、液氨(ān)等，泵的吸入管道(dao)應有1/10~1/100的坡度坡向(xiang)泵，使氣化産生的(de)氣體返回👅吸入罐(guan)内㊙️，以避📐免泵産生(sheng)汽蝕。
單吸泵的進(jin)口處，配置一段約(yuē)3倍進口直徑的直(zhí)管。
對于雙吸入泵(beng)，為了避免雙向吸(xi)入水平離心泵的(de)汽蝕㊙️，雙吸入🚩管要(yào)對稱布置，以保證(zheng)兩邊流量分配均(jun1)勻。垂直管道通過(guo)彎頭直接連接，但(dan)泵的軸線一🏃🏻定要(yao)垂直于彎⛷️頭所在(zai)👣的平面。此時，進口(kǒu)配管要求盡量短(duan)，彎頭接異徑管，再(zài)接進口法蘭。在其(qí)它條件🌈下，泵進口(kǒu)前應有不小于3倍(bei)管徑的直💁管段。
泵(bèng)出口的切斷閥和(he)止回閥之間用洩(xiè)液閥放淨。管🙇♀️徑大(dà)🈲于DN50時，也可在止回(huí)閥的閥蓋上開孔(kong)裝放淨閥🔴。同規格(ge)泵🏃的進出口❌閥門(men)盡量采用同一标(biao)高。
非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門(mén)的重量決不可壓(ya)在泵🚩體上，應✂️設置(zhì)管架，防止壓壞泵(beng)體與開關閥門🔆時(shi)扭動閥門前後的(de)管線。
蒸汽往複泵(beng)的排汽管線應少(shǎo)拐彎，在可能積聚(jù)冷凝水🌈的部位設(shè)排放管，放空量大(da)的還要裝設消音(yīn)器。進汽管線應在(zài)進🏃♀️汽閥前設冷凝(ning)水排放管，防止水(shui)擊汽缸。
蒸汽往複(fú)泵在運行中一般(bān)有較大的振動，與(yu)泵連接的管線應(yīng)很好地固定。
當泵(beng)出口中心線和管(guǎn)廊柱子中心線間(jian)距離大于0.6m，出口管(guǎn)👉線🐆上的旋啟式止(zhi)回閥應放在水平(ping)位置，此時不允許(xǔ)在閥蓋上裝放☂️淨(jìng)閥。
當管線架在泵(bèng)和電動機的上方(fang)時，為不影響起重(zhòng)🔅設備吊🤞裝🐅，管線要(yào)有足夠的高度。輸(shū)送腐蝕性液體💛的(de)管線不宜布♈置在(zài)原動💃設備的上方(fāng)。
管廊下部管線的(de)管底至地坪的淨(jìng)距離不應小于4m，，以(yi)滿足檢修要求。
當(dāng)管線架在泵體上(shang)方時，管底距地面(miàn)淨空高度應不小(xiǎo)于⁉️2.2m。
